Обработка сбоев в работе фильтр-пресса

камерный фильтр-пресс является незаменимым оборудованием для обезвоживания на линиях по производству песка и гравия. Обезвоживание и рециркуляция сточных вод упрощают хранение и транспортировку, экономя время и ресурсы. Однако как определить причины неисправностей и способы их устранения? В этой статье представлены решения проблем, связанных с отказами в работе . Надеемся, эта информация будет полезна для наших клиентов.

Повреждение рамы оборудования

Основные причины

1. Слишком высокая плотность шлама или наличие сухих комков приводят к засорению загрузочного патрубка. Между фильтровальными плитами отсутствуют другие материалы, действует только давление гидросистемы. В таких условиях длительное воздействие давления легко приводит к повреждению самих плит.

2. Недостаточная подача питания или наличие неподходящих твердых частиц в суспензии также могут вызвать чрезмерное усилие и повредить раму оборудования.

3. Если сливной патрубок заблокирован твёрдыми частицами или если при запуске закрыты впускной или выпускной клапаны, давление не сможет сброситься, что приведёт к повреждению оборудования.

4. При недостаточной очистке фильтровальных плит может произойти утечка среды. Любая утечка приводит к образованию мелких бороздок на краях рам и плит. Значительная утечка среды препятствует нарастанию давления, из-за чего не формируется.

Способы устранения

1. Аккуратно удалите шлам с впускного отверстия с помощью нейлонового скребка для очистки.

2. После завершения текущего цикла уменьшите объём фильтровальной камеры.

3. Тщательно проверьте состояние . Затем убедитесь в свободном прохождении жидкости через дренажные каналы и выходное отверстие; откройте соответствующий клапан сброса давления.

4. Проведите тщательную очистку и ремонт .

Протечки воды между плитами и рамами

Основные причины

1. Низкое давление в гидравлической системе.

2. Наличие складок или зазоров на . При обнаружении таких дефектов своевременно замените .

3. На уплотнительной поверхности обнаружены посторонние включения, напоминающие комки.

Способ решения

Соответствующим образом увеличьте давление гидравлики, замените фильтровальную ткань или удалите посторонние комки с уплотнительной поверхности с помощью нейлонового скребка.

Неравномерное формирование кекса или отсутствие образования кекса

Основная причина

Слишком мелкий размер частиц подачи, недостаточная концентрация суспензии, малый объем подачи или засорение выходных отверстий приводят к неравномерному распределению и затрудняют его формирование.

Способ решения

Отрегулируйте производственный процесс, улучшите подачу материала (увеличив или уменьшив ее объем), устраните засорения, очистите входные и дренажные отверстия, промойте или замените фильтровальную ткань, увеличьте давление или мощность насоса, начните цикл при низком давлении с последующим постепенным повышением давления.

Медленное перемещение или падение

Основная причина

Иногда из-за избытка масла и грязи на направляющем стержне движется медленно и может даже упасть, что представляет серьезную опасность.

Способ решения

Своевременно очищайте направляющий стержень от масла и загрязнений и наносите консистентную смазку для обеспечения скольжения во избежание аварийных ситуаций. Категорически запрещается наносить жидкое масло на стержень, так как это повышает риск падения и получения травм персоналом.

Недостаточный поток в гидравлической системе

Основная причина

1. Масляный насос не подает масло.

2. Давление настройки последовательного клапана слишком низкое или золотник заклинило в открытом положении.

3. Забит масляный фильтр.

4. Уровень масла в баке слишком низкий, и насос захватывает воздух (работает всухую).

5. Вязкость гидравлического масла слишком высокая, что затрудняет его всасывание.

6. Детали насоса сильно изношены, внутренние утечки велики, давление и расход не достигают номинальных значений.

Способ решения

1. Провести капитальный ремонт масляного насоса.

2. Проведите капитальный ремонт последовательного клапана.

3. Очистите масляный фильтр.

4. Долейте масло.

5. Замените масло или увеличьте его температуру.

6. Отремонтируйте или замените масляный насос.