필터 프레스 생산 실패 처리

필터 프레스는 모래 및 자갈 생산 라인에 필수적인 탈수 장비입니다. 폐수를 탈수하여 재순환함으로써 보관 및 운송이 용이해지고, 시간과 에너지를 절약할 수 있습니다. 그러나 필터 프레스의 고장 원인을 어떻게 판단하고, 필터 프레스의 고장을 어떻게 해결해야 할까요? 본 기사에서는 필터 프레스의 생산 고장 원인에 대한 대응 솔루션을 제시합니다. 고객 여러분의 도움이 되기를 바랍니다.

프레임 자체의 손상

주요 원인

1. 슬러지가 너무 농축되어 있거나 건조된 덩어리가 남아 있어 공급구가 막히는 경우입니다. 이 경우 필터 플레이트 사이에는 다른 물질이 존재하지 않고 유압 시스템 자체의 압력만 작용하므로, 장시간 압력으로 인해 플레이트 자체가 매우 쉽게 손상될 수 있습니다.

2. 공급량이 부족하거나 공급물에 부적절한 고체 입자가 포함되어 있을 경우에도 과도한 힘이 가해져 프레임 자체가 손상될 수 있습니다.

3. 출구가 고형물로 막히거나, 가동 시 공급 밸브 또는 배출 밸브가 닫혀 있는 경우 압력이 누설되지 않아 장비 손상을 유발할 수 있습니다.

4. 필터 플레이트를 충분히 세척하지 않으면 여액 누출이 발생할 수 있습니다. 여액이 누출되면 플레이트 프레임의 가장자리에 작은 홈이 생길 수 있습니다. 대량의 여액 누출은 압력 상승을 방해하여 형성이 불가능하게 만듭니다.

해결 방안

1. 나일론 청소 스크레이퍼를 사용하여 공급 입구의 슬러지를 주의 깊게 제거하십시오.

2. 해당 사이클 완료 후, 필터 플레이트의 부피를 줄이십시오.

3. 필터 천에 문제가 있는지 주의 깊게 점검하십시오. 또한 배수구의 세척 상태가 원활한지, 출구가 막힘 없이 작동하는지 확인하고, 해당 압력 밸브를 열어 압력을 해제하십시오.

4. 필터 플레이트를 주의 깊게 세척하고 수리하십시오.

플레이트와 프레임 사이의 물 새는 현상

주요 원인

1. 유압이 낮은 경우.

2. 필터 천에 주름이 있거나 틈새가 발생한 경우, 즉시 필터 천을 교체해야 합니다.

3. 실링 표면에 막힘으로 보이는 이물질이 존재합니다.

대응 방안

유압을 적절히 높이고, 를 교체하거나 나일론 스크레이퍼를 사용하여 실링 표면의 이물질을 제거하십시오.

형성된 가 균일하지 않거나 형성되지 않는 경우

주요 원인

공급 입자가 너무 작거나 농도가 너무 낮고, 공급량이 부족하거나 출구가 막혀 있는 등의 원인으로 인해 의 분포가 불균일해져 형성이 어려워집니다.

대응 방안

생산 공정 조건을 조정하고, 자재 공급을 개선하며, 공급량을 증감 조절하고, 막힘 현상을 해소하며, 공급 홀 및 배수 홀을 청소하고, 를 청소(또는 교체)하며, 압력 또는 펌프 동력을 증가시키고 저압에서 시작하여 일정하게 가압하는 등의 조치를 취하십시오.

필터 플레이트 이동 속도 저하 또는 이탈 현상

주요 원인

가이드 로드(안내봉)에 과도한 기름이나 이물질이 부착되면 필터 플레이트의 이동 속도가 느려지거나, 심할 경우 이탈하여 심각한 안전 사고로 이어질 수 있습니다.

조치 사항

가이드 로드의 기름 및 오염물을 즉시 청소하고 그리스를 도포하여 원활한 윤활 상태를 유지함으로써 사고를 예방하십시오. 작업자가 미끄러져 부상을 입을 위험이 있으므로, 가이드 로드에는 반드시 점도가 낮은 얇은 오일(Thin oil)을 도포하는 것을 엄격히 금지합니다.

유압 시스템 유량 부족

주요 원인

1. 오일 펌프에서 오일이 배출되지 않음.

2. 순차 밸브의 설정 압력이 너무 낮거나, 밸브 코어가 개방 위치에 고착됨.

3. 오일 필터 막힘.

4. 오일 탱크의 유위가 너무 낮아 오일 펌프가 공회전(에어 흡입) 상태임.

5. 유압유의 점도가 너무 높아 오일 흡입이 어려움.

6. 펌프 내부 부품의 마모가 심하여 내부 누설량이 크며, 이로 인해 압력과 유량이 정격 값에 도달하지 못함.

조치 사항

1. 오일 펌프 정비(Overhaul).

2. 시퀀스 밸브를 정비하십시오.

3. 오일 필터를 청소하십시오.

4. 오일을 보충하십시오.

5. 오일을 교체하거나 오일 온도를 높이십시오.

6. 오일 펌프를 수리하거나 교체하십시오.