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1. Objectif

Le crible banane de type JR est conçu pour le criblage, la déshydratation, l’élimination des fractions intermédiaires et le désiltage du charbon, des agrégats de sable et de gravier, des minerais et d’autres matériaux. Cette série adopte différentes surfaces de criblage, tailles de mailles, nombres de segments de surface de criblage et inclinaisons de surface en fonction des usages spécifiques et des capacités de traitement requises. Elle se décline en modèles à un ou deux étages. La zone de travail varie de 5,7 m² à 30,2 m². Avec 20 spécifications et modèles principaux, cette gamme répond essentiellement aux besoins de production de divers types de mines et d’installations de préparation du charbon.

2. Structure et caractéristiques techniques

1) En appliquant le principe de la criblage à épaisseur constante, la surface du tamis présente une pente plus prononcée au niveau de l’alimentation, puis descend progressivement selon un angle défini jusqu’au point de décharge. La forte inclinaison à l’entrée permet aux matériaux de traverser la surface de criblage avec une vitesse accrue et une couche plus fine. Comme les particules grossières transitent plus rapidement sur cette pente raide, cette stratification précoce rapproche les particules fines de la surface du tamis, leur permettant de passer à travers les mailles sans obstruction significative. Par conséquent, le tamis banane offre une efficacité de criblage supérieure et une capacité de traitement bien plus élevée que les tamis de classification traditionnels, ce qui en fait une machine de criblage avancée.

2) Vibrator : Le JR, à la pointe de la technologie mondiale (voir l’introduction du JR pour plus de détails), utilise une lubrification par barbotage et un canal d’huile intégré dans le carter pour garantir une lubrification adéquate des roulements. L’engrenage est un pignon hélicoïdal haute précision, tandis que les roulements sont des roulements spéciaux pour équipements vibrants. Le bouchon de vidange d’huile est magnétique, et un indicateur de niveau d’huile transparent en plastique organique externe permet une observation facile du niveau d’huile. Des mesures spéciales sont adoptées pour assurer le fonctionnement optimal des roulements et des engrenages ; le bruit du est inférieur à 75 décibels et la température des roulements reste inférieure à 50 °C.

3) La poutre excitatrice adopte une structure triple en I, ce qui surmonte le problème de mauvaise répartition des contraintes au centre des poutres carrées. Elle est équipée de plaques de raidissement, offrant une grande rigidité tout en restant légère, et elle est traitée par relaxation des contraintes après soudure.

4) La poutre inférieure supportant la surface de criblage adopte une conception spécifique en forme de I. La liaison entre cette poutre et le système de surface de criblage est assurée par des boulons à haute résistance, ce qui permet d’éviter les concentrations de contraintes locales dues au soudage ainsi que les problèmes liés à une durée de vie réduite de la poutre. Parallèlement, les utilisateurs peuvent effectuer facilement la maintenance du système de surface de criblage. Selon leurs besoins, la surface de la poutre peut être recouverte d’une couche de protection en polyuréthane, offrant une excellente résistance à l’érosion et à l’abrasion.

5) Le découpage et le perçage des flancs sont réalisés sur un tour CNC de haute précision afin de garantir la conformité des contours et la précision des perforations. L’absence de soudures sur les flancs évite toute concentration de contraintes, prévenant ainsi le risque de fissuration.

6) Deux méthodes de fixation de la surface de criblage sont disponibles : l’une utilise des cales en bois pressé avec revêtement polyuréthane aux extrémités, montées sur rail central ; l’autre utilise également des cales en bois pressé avec revêtement polyuréthane aux extrémités, mais avec un système de serrage par presse-plaque centrale. Ces configurations permettent l’installation de surfaces de criblage en polyuréthane ou en acier inoxydable. Les utilisateurs peuvent choisir et combiner ces options selon leurs exigences spécifiques, offrant ainsi une grande flexibilité.

7) Une boîte d’alimentation présentant une résistance, une rigidité et une longueur suffisantes est fournie pour éviter que l’impact de gros morceaux de matériau ou une conception inadéquate de la goulotte d’alimentation ne provoque la chute directe de ces gros morceaux sur la surface de criblage, ce qui entraînerait une détérioration prématurée de cette dernière.

8) Tous les composants clés sont assemblés à l’aide de boulons haute résistance à cisaillement par torsion, garantissant une liaison fiable et facilitant la maintenance.

9) Les principaux composants sont fabriqués en acier Q245R, un acier spécial destiné aux récipients sous pression, offrant une bonne ténacité aux chocs, une aptitude au pliage à froid ainsi qu’une excellente soudabilité.

10) Chaque machine de criblage subit un essai à vide de 8 heures avant sa sortie d’usine afin de garantir un fonctionnement sûr et fiable.

11) La conception modulaire des composants assure un haut degré de standardisation, simplifiant l’installation et la maintenance pour l’utilisateur. La surface de criblage peut être constituée de grilles ou de plaques perforées, en acier inoxydable ou en polyuréthane, selon les besoins spécifiques du client.

12) Des ressorts hélicoïdaux en acier sont utilisés pour atténuer les vibrations, réduisant ainsi la charge dynamique exercée par la machine de criblage sur les fondations.

13) Toutes les principales pièces structurelles soudées bénéficient d’un traitement de relaxation des contraintes. L’ensemble des surfaces des composants est soumis à un grenaillage.