Kujua

1. Kazi

ya aina ya JR inafaa kwa , , , na vya mkaa, mchanga, agregati za kokoto, madini, na nyenzo nyinginezo. Mfululizo huu hutumia eneo tofauti la , ukubwa wa nafasi za skrini, idadi ya sehemu za uso wa skrini, na mwinuko wa uso wa skrini kulingana na matumizi tofauti na uwezo wa kuchakata wa skrini. Imegawanyika katika bidhaa za safu moja na safu mbili. Eneo la kazi ni 5.7m2~30.2m2. Kuna vipimo na modeli kuu 20, ambazo kwa msingi zinaweza kukidhi mahitaji ya uzalishaji wa makini ya aina mbalimbali na viwanda vya kusafisha mkaa.

2. Muundo na sifa za kiufundi

1) Kwa kutumia kanuni ya uchujaji wa unene sawa, uso wa skrini wenye mwinuko mkubwa upo kwenye sehemu ya ulishaji, kisha hushuka hatua kwa hatua kwa pembe fulani hadi kwenye sehemu ya utolewaji. Uso wa skrini wenye mwinuko kwenye sehemu ya ulishaji huongeza kasi ya uchujaji na kunyonya nyenzo nyembamba zaidi wakati nyenzo zinapopita kwenye skrini. Kwa sababu nyenzo kubwa hupita haraka zaidi kupitia mwinuko mkali, uundaji wa tabaka mapema hufanya chembechembe ndogo zikaribie uso wa skrini haraka zaidi na ziweze kupita katika nafasi za skrini bila vikwazo vingi. Hivyo, ina ufanisi mkubwa wa uchujaji na uwezo wa usindikaji unaozidi mara nyingi ikilinganishwa na skrini za kawaida za kutenganisha ukubwa, jambo linaloifanya kuwa mashine ya kisasa ya uchujaji.

2) Kichangusha: Kichangusha cha sanduku la JR kinachotumia teknolojii ya hali ya juu duniani (angalia utangulizi wa kichangusha cha JR kwa maelezo zaidi), kinatumia upakiaji wa kunyoosha na kina njia ya ndani ya sanduku ya mafuta ya kulainisha ili kuhakikisha upakiaji wa kutosha wa bearingi. Gia ni gia helical yenye usahihi wa hali ya juu, na bearingi ni bearingi maalum kwa vifaa vya kutetemeka. Plagi ya kupitisha mafuta ina sumaku, alama ya uwazi ya kiwango cha mafuta imeundwa kwa plastiki ya organic nje, ambayo inafanya kuwa rahisi kuchunguza kiwango cha mafuta. Hatua maalum zinachukuliwa ili kuhakikisha bearingi na gia zinafanya kazi kwa utulivu; kelele ya kichangusha ni chini ya desibeli 75, na joto la bearingi ni chini ya digrii 50.

3) Boriti ya kichangusha hutumia muundo wa boriti tatu za umbo la I, ambao unashinda tatizo la msongo duni katikati ya boriti ya mraba. Imewekewa bamba la kuimarisha, linaloongeza ugumu mkubwa lakini likiwa na uzito mdogo, na linapitia matibabu ya kuondoa msongo baada ya uunganishaji wa chuma.

4) Nguzo ya chini inayochukua uzito wa uso wa kichujio hutumia nguzo maalum ya umbo la I, na muunganisho kati ya nguzo hii na mfumo wa uso wa kichujio ni kwa kutumia bolti yenye nguvu kubwa. Hii inazuia mkusanyiko wa msongo (stress concentration) katika sehemu fulani za nguzo unaosababishwa na mchakato wa kuweldea, pamoja na tatizo la maisha mafupi ya nguzo. Wakati huo huo, watumiaji wanaweza kurahisisha matengenezo ya mfumo wa uso wa kichujio. Kulingana na mahitaji ya watumiaji, uso wa nguzo unaweza kupuliziwa tabaka la kinga la polyurethane, ambalo lina uwezo wa kukabiliana na uchakavu na msuguano.

5) Ukataji wa umbo na kuchimba mashimo kwenye bamba la pembeni hutimizwa na kinu cha CNC cha usahihi wa juu ili kuhakikisha usahihi wa umbo na nafasi za mashimo. Hakuna welde kwenye bamba la pembeni ili kuepuka mkusanyiko wa msongo, hivyo kuzuia bamba hilo kupasuka.

6) Kuna njia mbili za kushikilia uso wa kichujio: moja ni kutumia mbao za polyurethane zinazobonyeza upande wa kulia na kushoto katika kituo cha reli ya kati (rail seat type), na nyingine ni kutumia mbao za polyurethane zinazobonyeza upande wa kulia na kushoto katika aina ya bamba la kati (pressboard type). Mfumo huu unaweza kusanikishwa na uso wa kichujio wa polyurethane au uso wa kichujio wa chuma cha pua kisicho na kutu (stainless steel). Watumiaji wanaweza kuchagua na kufaa vifaa hivi kulingana na mahitaji yao, jambo linalowezesha uthabiti mkubwa.

7) Imetengenezwa kwa yenye nguvu, ugumu na urefu wa kutosha ili kuepuka athari za vipande vikubwa vya nyenzo au muundo usiofaa wa , ambayo inaweza kusababisha vipande vikubwa kuanguka moja kwa moja juu ya uso wa skrini, na kusababisha uharibifu wa mapema wa uso huo.

8) Sehemu zote muhimu zimeunganishwa kwa kutumia za juu sana za aina ya shear ya torsion, ambazo ni salama katika unganisho na rahisi kudumisha.

9) Vipengele vikuu vimeundwa kwa Q245R, chuma maalum cha vyombo vya shinikizo, chenye utendaji mzuri wa upinzani dhidi ya mshtuko, kunyumbuka baridi, na uwezo wa kuchomwa.

10) Kila hupimwa bila mzigo kwa masaa 8 kabla ya kuondoka kiwandani ili kuhakikisha kwamba kila mashine inaweza kufanya kazi kwa usalama na uaminifu.

11) Muundo wa vipengele vya modular, kiwango cha juu cha ujumuishaji, kinachorahisisha usanifu na matengenezo kwa watumiaji; uso wa skrini unaweza kuwa wa meshi au bapa, chuma cha pua au polyurethane kulingana na mahitaji tofauti ya watumiaji.

12) Springi ya spiral ya chuma hutumika kupunguza mtetemeko, jambo linalopunguza mzigo wa dinamikia wa mashine ya skrini kwenye msingi.

13) Sehemu zote kuu za kimuundo zilizochomwa zinapitia matibabu ya kuondoa mkazo (stress relief). Uso wa vipengele vyote hukanywa kwa mpira (shot peening).