バナナスクリーンについて詳しく知る

1. 目的

JR型バナナスクリーンは、石炭、砂・砂利骨材、鉱物およびその他の素材の篩分、脱水、中間粒除去、および泥分除去に適しています。本シリーズは、用途や処理能力に応じて、異なる篩面面積、篩目サイズ、篩面セグメント数、および篩面の傾斜角を採用しています。製品は単層式と二層式に分類され、有効作業面積は5.7m²～30.2m²です。主要な仕様・モデルは全20種類あり、各種鉱山および石炭選別プラントの生産ニーズを基本的に満たすことができます。

2. 構造と技術的特徴

1) 等厚篩分原理を採用し、投入端には傾斜の大きいスクリーン面を配置しています。その後、一定の角度で段階的に低下し、排出口に至ります。投入口の急勾配なスクリーン面により、材料はより高い篩分速度と薄い層で通過しながら分離されます。バルク材料が急勾配を迅速に通過するため、この早期の粒度別層化（stratification）により、微粒子はスクリーン面に素早く接近し、篩目を比較的抵抗なく通過できます。その結果、バナナ篩は従来の分級篩よりも高い篩分効率と処理能力を実現しており、先進的な篩分機械です。

2) バイブレータ：世界最先端のボックス型バイブレータを採用（詳細はバイブレータの紹介をご参照ください）。スプラッシュ潤滑方式とボックス内に組み込まれた潤滑油通路により、ベアリングへの十分な潤滑を確保します。ギアは高精度ヘリカルギア、ベアリングは振動機器専用特殊ベアリングを使用しています。磁性付きドレンプラグおよび外部有機プラスチック製透明オイルゲージを採用し、油面の確認が容易です。ベアリングとギアの円滑な作動を保証するための特別な対策を施しており、バイブレータの騒音は75デシベル未満、ベアリング温度は50℃未満に抑えられています。

3) エクサイタービームには三重I型梁構造を採用し、角形梁中央部の応力集中という課題を克服しました。補強プレートを装備することで、高い剛性と軽量化を実現するとともに、溶接後に応力除去処理を施しています。

4) 篩面を支える下部ビームには、特殊なI字形構造を採用しています。ビームと篩面システム間の接続は高強度ボルトによるものであり、溶接に起因する局所的な応力集中やビーム寿命の低下を回避します。同時に、ユーザーは篩面システムのメンテナンスを容易に行うことができます。ユーザーのご要望に応じて、ビーム表面に耐食性および耐摩耗性に優れたポリウレタン保護層をスプレーコーティングすることが可能です。

5) サイドプレートの輪郭切断および穴あけ加工は、高精度CNC旋盤によって行われ、形状精度と孔位置精度を保証します。サイドプレートには溶接部が存在せず、これにより応力集中を防止し、サイドプレートの破損リスクを低減します。

6) 篩面の固定方法には2つの方式があります。1つは中央レール座タイプで両端をポリウレタン製押さえ材で固定する方式、もう1つは中央押さえ板タイプで両端をポリウレタン製押さえ材で固定する方式です。いずれもポリウレタン篩面またはステンレス鋼篩面の設置に対応しており、ユーザーはニーズに応じて自由に選択・組み合わせが可能であり、非常に柔軟性に富んでいます。

7) 十分な強度、剛性および長さを備えた供給ボックスを設けることで、大型素材の衝撃や不適切な供給シュート設計により大型素材が直接スクリーン面へ落下し、スクリーン面の早期損傷を引き起こすリスクを防止します。

8) すべての主要部品はトルクせん断型高強度ボルトで接続されており、確実な結合と容易なメンテナンスを実現します。

9) 主要構成部材には圧力容器用特殊鋼であるQ245Rを採用しており、優れた耐衝撃性、冷間曲げ加工性および溶接性を有しています。

10) 各振動篩機は出荷前に8時間の無負荷試験を実施し、安全かつ信頼性の高い運転性能を保証します。

11) モジュール式部品設計により汎用性が高く、ユーザーによる設置・保守が容易です。スクリーン面はメッシュまたはプレートタイプから選択可能であり、さらにステンレス製またはポリウレタン製のスクリーン面にも対応し、多様なニーズに応えます。

12) 鋼製コイルスプリングを用いて振動を低減し、基礎に対する動的負荷を最小限に抑えます。

13) すべての主要溶接構造部には応力除去処理を施し、全構成部品の表面にはショットピーニング処理を行います。