Giải mã bí mật về các loại

Các loại thường được sử dụng trong khai thác mỏ không chỉ đơn thuần là một thiết bị sàng lọc, mà bao gồm nhiều biến thể khác nhau. Thông thường, chúng ta có các loại như , , , , , , v.v. Dưới đây, chúng tôi sẽ tập trung so sánh đặc điểm kỹ thuật của các dòng máy này.

1.

Bộ tạo rung được lắp đặt trực tiếp trên khung sàng. Khi khung sàng dao động lên xuống, sự bất ổn định về lượng vật liệu đầu vào có thể ảnh hưởng đến hiệu suất sàng lọc. Loại máy này có năng suất xử lý thấp hơn, phù hợp cho các cấp hạt trung bình và mịn.

2.

Khi (hay còn gọi là ) hoạt động, khung sàng rung với tốc độ cao nhưng vị trí không gian của puly rãnh vẫn giữ nguyên, do đó nó được gọi là máy sàng tự cân bằng. Nguyên lý làm việc tương tự như thuần túy, nhưng cấu trúc bánh đai đồng tâm với trục dẫn động giúp tâm bánh đai đứng yên trong quá trình vận hành, đảm bảo động cơ chạy êm và ổn định.

Ưu điểm là cấu trúc đơn giản, dễ chế tạo, biên độ rung của mặt sàng lớn và hiệu suất sàng lọc cao. Nhược điểm là công trình xây dựng chịu rung động mạnh hơn và năng lực xử lý thấp hơn. Phù hợp với cấp hạt mịn.

3. Máy Sàng Rung Trục Lệch Tâm

Máy sàng rung trục lệch tâm hoạt động dựa vào sự quay tốc độ cao của trục dẫn động lệch tâm để tạo ra rung động cho mặt sàng, do đó được gọi là máy sàng rung trục lệch tâm. Trục lệch tâm trực tiếp dẫn động khung sàng thực hiện chuyển động quỹ đạo trong mặt phẳng đứng với biên độ tương đương gấp đôi độ lệch tâm. Kích thước mắt sàng có thể đạt 100~250mm. Loại máy này thường được sử dụng trong quy trình sàng sơ bộ hoặc quy trình sàng lần đầu đối với vật liệu cát và đá dăm. Hiện nay, loại máy này ít được sử dụng, thay vào đó chủ yếu dùng máy sàng rung quán tính.

Ưu điểm là kết cấu vững chắc, biên độ không đổi khi lưu lượng cấp liệu thay đổi, cường độ rung lớn và ổn định, đồng thời hạn chế tình trạng bít lỗ sàng.
Nhược điểm là kết cấu ổ đỡ phức tạp, quán tính lớn, và công trình dễ bị rung động cùng lúc do mất cân bằng trong quá trình làm việc.

4.

Phù hợp để sàng các cục quặng kích thước lớn và có mật độ cao. Hiệu quả sàng lọc cao hơn so với sàng cố định, nhưng chi phí đầu tư thiết bị lớn, thích hợp cho phân loại các khối vật liệu cỡ lớn.

5.

có quỹ đạo chuyển động tròn, mặt sàng được bố trí nghiêng, giúp các hạt kẹt trong lỗ sàng dễ dàng bật ra, giảm thiểu tình trạng bít tắc mặt sàng, phù hợp cho sàng lọc các cục lớn và phân cấp trung bình.

6.

Mặt sàng được lắp đặt nằm ngang, quỹ đạo chuyển động thẳng, diện tích mặt sàng lớn, biên độ mạnh, hiệu suất sàng lọc cao và năng lực xử lý lớn. Tuy nhiên, kết cấu phức tạp, giá thành cao, tiêu thụ năng lượng nhiều và khó điều chỉnh biên độ. Phù hợp để sàng cốt liệu thô, trung và mịn; cũng có thể được sử dụng làm thiết bị và trong dây chuyền sản xuất ướt.