4 Điều Bạn Không Bao Giờ Ngờ Tới Về

Màn hình rung là thiết bị phụ trợ rất quan trọng trong dây chuyền sản xuất cát. Khi thiết bị này gặp sự cố, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động bình thường của toàn bộ dây chuyền. Bài viết dưới đây sẽ phân tích một số lỗi phổ biến thường gặp.

1. Gãy trục

Thông thường, màn hình rung tròn được dẫn động chủ yếu bởi motor để truyền động cho bộ kích thích có khối lượng lệch tâm nhằm tạo ra chuyển động rung. Trong quá trình rung, trục là bộ phận then chốt dẫn động màn hình rung tròn hoạt động, đồng thời chịu tác dụng của lực lớn. Do đó, trong thực tế sử dụng, gãy trục là một lỗi khá phổ biến. Khi xảy ra sự cố gãy trục, màn hình rung tròn sẽ lập tức ngừng hoạt động, và việc bảo trì trở nên phức tạp hơn, vì vậy cần đặc biệt lưu ý vấn đề này.

Nguyên nhân

Mỏi kim loại lâu dài hoặc vật liệu trục kém chất lượng. Trục của màn hình rung tròn được làm từ vật liệu kim loại. Dưới tác động của mô-men va đập kéo dài, cấu trúc bên trong của trục sẽ dần bị mỏi, và khi đạt đến giới hạn mỏi, hiện tượng gãy sẽ xảy ra.

Các biện pháp xử lý

Khi mua , bạn nên chọn nhà sản xuất uy tín để đảm bảo các linh kiện được lựa chọn hợp lý. Đồng thời, tuyệt đối không khởi động khi có vật liệu trong máy; chỉ được phép khởi động khi sàng hoàn toàn trống. Cần tăng cường công tác bảo trì và kiểm tra hàng ngày, đồng thời kiểm tra trục định kỳ.

2. Hỏng hệ thống truyền động

chủ yếu bao gồm bộ rung, khung sàng, thiết bị đỡ hoặc treo, hệ thống truyền động và các thành phần khác. Khi xảy ra sự cố truyền động, sẽ không thể hoạt động, ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sản xuất bình thường.

Nguyên nhân

Các lỗi truyền động phổ biến trên bao gồm: mòn khớp nối, gãy bu lông liên kết, nứt vỏ bảo vệ, hư hỏng ổ bi của puly đai truyền và đứt dây đai.

Biện pháp khắc phục

Người vận hành cần tiến hành kiểm tra phòng ngừa định kỳ đối với bộ phận truyền động. Trong quá trình kiểm tra, đặc biệt cần chú ý đến khe hở dọc và ngang của ổ đỡ để đảm bảo khoảng cách đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Đồng thời, cần bổ sung dầu bôi trơn kịp thời nhằm tránh tình trạng mài mòn nghiêm trọng.

3. Nhiệt độ ổ đỡ quá cao

Nhiệt độ ổ đỡ quá cao cũng là một lỗi thường gặp khi sử dụng . Mặc dù nhiệt độ ổ đỡ cao không gây ảnh hưởng trực tiếp ngay lập tức đến sản xuất, nhưng nếu duy trì ở mức quá cao trong thời gian dài, chắc chắn sẽ tác động lớn đến tuổi thọ của ổ đỡ.

Nguyên nhân

Thời gian hoạt động của quá dài. Việc làm việc liên tục trong thời gian dài tất yếu sinh ra lượng nhiệt nhất định, thúc đẩy sự bay hơi của dầu bôi trơn; sự bay hơi này lại làm tăng ma sát và khiến nhiệt độ tiếp tục tăng lên.

Biện pháp xử lý

Cần bố trí thời gian vận hành của một cách hợp lý nhằm nâng cao hiệu suất làm việc của thiết bị, tránh tình trạng hoạt động liên tục trong thời gian dài, đồng thời có thể tắt máy kịp thời khi không cần sử dụng .

4. Mặt sàng nhanh bị lão hóa

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến quá trình lão hóa của mặt sàng bao gồm cấu trúc, vật liệu và độ căng của mặt sàng. Hiện nay, phần lớn mặt sàng được sử dụng cho là mặt sàng polyurethane, tức là phủ một lớp polyurethane lên bề mặt sàng.

Nguyên nhân

Khả năng chống lão hóa của bản thân polyurethane không cao; ngoài ra, việc nhân viên kỹ thuật không siết chặt mặt sàng khi lắp đặt cũng là nguyên nhân khiến tốc độ lão hóa của mặt sàng tăng nhanh.

Giải pháp

Cần lựa chọn mặt sàng chất lượng cao. Khi lắp đặt, phải siết chặt mặt sàng hết mức có thể. Những mặt sàng đã bị lão hóa và không còn khả năng sử dụng cần được thay thế kịp thời để tránh gây ra các sự cố nghiêm trọng hơn.