Date: Oct. 12, 2026
La es un equipo auxiliar fundamental en la producción de arena. Su fallo afecta directamente al funcionamiento normal de la línea de producción. En este artículo analizamos varias averías comunes.
Por lo general, la circular se acciona mediante un motor que impulsa un vibrador con masa excéntrica para generar la vibración. Durante el proceso de vibración, el eje es el componente clave que transmite el movimiento a la criba y, simultáneamente, soporta fuerzas elevadas. Por ello, en la práctica operativa, la rotura del eje es una avería relativamente frecuente. Si se produce esta falla, la circular deja de funcionar inmediatamente y su reparación resulta compleja, por lo que requiere una atención especial.
Causas
Fatiga metálica prolongada o materiales de baja calidad en el eje. El eje de la circular está fabricado en metal. Bajo la acción continuada del par de impacto, el material interno del eje sufre fatiga progresiva; al alcanzar el límite de fatiga, se produce la rotura.
Medidas correctivas
Se recomienda que, al adquirir una criba vibratoria circular, seleccione un fabricante reconocido para garantizar una selección razonable de los componentes. Asimismo, está estrictamente prohibido poner en marcha la criba con material cargado; el arranque debe realizarse siempre en vacío. Refuerce el mantenimiento y la inspección diarios, revisando periódicamente el eje.
La criba vibratoria se compone principalmente de un excitador, caja de cribado, dispositivo de soporte o suspensión, sistema de transmisión y otros componentes. Una vez que se produce un fallo en la transmisión, la criba circular queda inutilizable, lo que afecta gravemente a la normalidad de la producción.
Causas
Los fallos habituales en la transmisión de las cribas circulares incluyen desgaste del acoplamiento, rotura de pernos de conexión y grietas en el cilindro protector, daños en los rodamientos de la polea de correa y rotura de la correa.
Medidas correctivas
El operador de la debe realizar inspecciones preventivas periódicas en el sistema de transmisión. Durante estas inspecciones, es fundamental prestar especial atención a los juegos longitudinal y lateral del rodamiento para garantizar que cumplan con las especificaciones requeridas. Asimismo, es necesario añadir aceite lubricante a tiempo para evitar un desgaste severo.
Una temperatura demasiado alta del rodamiento es también una avería frecuente en el uso de . Aunque esta situación no afecta inmediatamente de forma directa a la producción, si la temperatura se mantiene elevada durante un periodo prolongado, inevitablemente reducirá la vida útil del rodamiento, generando un impacto significativo.
Causas
Un tiempo de operación excesivo de la . El trabajo continuado genera inevitablemente calor, lo que provoca la volatilización del aceite lubricante; esta pérdida de lubricante aumenta a su vez la fricción y eleva aún más la temperatura.
Medidas correctivas
El tiempo de funcionamiento de la debe organizarse de manera razonable para mejorar la eficiencia operativa del equipo, evitar el trabajo continuo prolongado y permitir su apagado oportuno cuando no sea necesaria.
Los principales factores que afectan al envejecimiento de la superficie de cribado son su estructura, material y tensión. En esta etapa, la mayoría de las superficies de cribado utilizadas en las son de poliuretano, es decir, se aplica una capa de poliuretano sobre la superficie de cribado.
Causas
La resistencia al envejecimiento del propio poliuretano no es muy alta; además, si el personal no tensa adecuadamente la superficie de cribado durante su instalación, esto provoca un envejecimiento acelerado de dicha superficie.
Medidas
Es necesario seleccionar una superficie de cribado de alta calidad. Durante la instalación, la superficie de cribado debe tensarse lo máximo posible. Las superficies de cribado que ya estén envejecidas y no puedan utilizarse deben reemplazarse a tiempo para evitar problemas mayores.
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