Descifrando el secreto de los tipos de

La de mina más utilizada no es un tipo de equipo de cribado, sino una categoría. Generalmente, existen , , , , , , etc. A continuación, nos centramos en comparar las características de estos tipos de .

1.

El vibrador está instalado en la caja del tamiz. Dado que la caja vibra hacia arriba y hacia abajo, la inestabilidad en la cantidad de mineral afecta la eficiencia de cribado, y la capacidad de procesamiento es pequeña, lo que la hace adecuada para granulometrías medias y finas.

2.

Cuando el (tamiz vibratorio de eje único) está funcionando, la malla vibra a alta velocidad, pero la posición espacial de la poleira ranurada permanece inalterada, por lo que se denomina . Tiene el mismo principio de funcionamiento que el puro, pero estructuralmente la poleira de correa es concéntrica con el eje de accionamiento; el centro de la poleira permanece estacionario durante el proceso de trabajo y el motor funciona de manera estable.

Sus ventajas son una estructura sencilla, fácil fabricación, vibración intensa de la superficie del y alta eficiencia de tamizado. La desventaja es que el equipo genera mayor vibración y menor capacidad de procesamiento. Se aplica a niveles de subdivisión.

3. Tamiz Vibratorio Excéntrico

El tamiz vibratorio excéntrico se basa en la rotación a alta velocidad del eje de accionamiento excéntrico para hacer vibrar el , por lo que recibe este nombre. El eje excéntrico impulsa directamente el bastidor del tamiz para realizar un movimiento de trayectoria en el plano vertical con una amplitud equivalente al doble de la excentricidad. El tamaño de malla puede alcanzar 100~250 mm. Se utiliza frecuentemente en el proceso de pre-tamizado o en la primera etapa de tamizado de materiales de arena y grava. Su uso es poco común en la actualidad, predominando los tamices vibratorios inerciales.

La ventaja es que la estructura es robusta, la amplitud permanece constante ante cambios en el volumen de alimentación y la intensidad de vibración es elevada y estable, lo que reduce el riesgo de obstrucción de los orificios del tamiz.
La desventaja es que la estructura del rodamiento es compleja, la inercia es alta y existe una mayor probabilidad de que la instalación vibre simultáneamente debido a un equilibrio incompleto durante el funcionamiento.

4. Tamiz Vibratorio de Alta Resistencia

Adecuado para el tamizado de grandes terrones y minerales densos. La eficiencia de tamizado es superior a la de un tamiz fijo, pero la inversión en equipos es elevada, siendo ideal para la clasificación de bloques de gran tamaño.

5. Tamiz Vibratorio Circular

Tamiz vibratorio con trayectoria circular, cuya superficie de tamizado está dispuesta en ángulo inclinado. El material atrapado en los orificios puede saltar hacia afuera, evitando fácilmente la obstrucción de la malla, por lo que es adecuado para bloques grandes y niveles intermedios de subdivisión.

6. Tamiz Vibratorio Lineal

La superficie de tamizado se instala horizontalmente, con una trayectoria de movimiento rectilínea, gran área de tamizado, fuerte amplitud, alta eficiencia de tamizado y gran capacidad de procesamiento. Sin embargo, su estructura es complicada, el precio elevado, el consumo energético alto y el ajuste de la amplitud resulta difícil. Es adecuado para el tamizado de áridos gruesos, medianos y finos, y también puede utilizarse como equipo de deshidratación y deslimado en producción húmeda.