Membongkar Rahsia Jenis

lombong yang biasa digunakan bukan sekadar satu jenis peralatan pengayak, tetapi merujuk kepada satu kategori. Lazimnya, terdapat , , , , , , dan lain-lain. Di bawah ini, kami memberi tumpuan kepada perbandingan ciri-ciri bagi setiap jenis tersebut.

1.

Penggetar dipasang pada kotak ayakan. Memandangkan kotak ayakan bergetar ke atas dan ke bawah, ketidakstabilan dalam jumlah bijih akan menjejaskan kecekapan pengayakan, dan kapasiti pemprosesannya adalah kecil, menjadikannya sesuai untuk gred sederhana dan halus.

2.

Semasa (juga dikenali sebagai ) beroperasi, ayakan bergetar pada kelajuan tinggi, namun kedudukan ruang takal beralur kekal tidak berubah, maka ia dinamakan . Ia mempunyai prinsip kerja yang sama dengan tulen, tetapi dari segi struktur, takal tali sawat adalah sepusat dengan aci pemacu; pusat takal tali sawat kekal pegun semasa proses operasi, membolehkan motor berjalan dengan lancar.

Kelebihan utamanya ialah struktur yang ringkas, mudah dikilangkan, getaran permukaan yang kuat, serta kecekapan penapisan yang tinggi. Namun, kelemahannya adalah unit ini menghasilkan getaran binaan yang lebih besar dengan kapasiti pemprosesan yang lebih rendah. Ia sesuai digunakan pada peringkat pengasingan halus.

3. Eksentrik

eksentrik bergantung kepada putaran pantas aci pemacu eksentrik untuk menjana getaran pada skrin, justeru ia dinamakan sebagai eksentrik. Aci eksentrik memacu rangka skrin secara langsung untuk melakukan pergerakan trajektori dalam satah menegak dengan amplitud setara dua kali nilai keseksentrikan. Saiz ayakan boleh mencapai 100~250mm. Unit ini lazimnya digunakan dalam proses pra-penapisan atau proses penapisan pertama bagi bahan pasir dan kerikil. Kini, penggunaannya semakin jarang kerana inersia lebih banyak dipilih.

Kelebihan utamanya ialah struktur yang kukuh, amplitud kekal konsisten walaupun isi suapan berubah, serta kekuatan getaran yang besar dan stabil, menjadikannya kurang cenderung untuk tersumbat lubang ayakan.

Kekurangannya terletak pada struktur galas yang kompleks, momen inersia yang tinggi, serta kemungkinan bangunan turut bergetar akibat ketidakseimbangan semasa operasi.

4. Ayakan Getaran Tugas Berat

Sesuai untuk menapis bongkah besar dan bijih berketumpatan tinggi. Kecekapan penapisan lebih tinggi berbanding ayakan tetap, namun pelaburan peralatan adalah lebih mahal, menjadikannya sesuai untuk pengelasan bongkah besar.

5. Ayakan Getaran Bulat

Ayakan dengan lintasan getaran berbentuk bulat; permukaan ayakan disusun secara serong, membolehkan bahan yang tersekat dalam lubang ayakan melompat keluar. Ini mengurangkan risiko penyumbatan permukaan ayakan dan sesuai untuk bongkah besar serta tahap pengelasan sederhana.

6. Ayakan Getaran Linear

Permukaan ayakan dipasang secara mendatar dengan lintasan gerakan lurus, menawarkan luas permukaan ayakan yang besar, amplitud kuat, kecekapan penapisan tinggi, dan kapasiti pemprosesan yang besar. Namun, strukturnya rumit, harganya lebih tinggi, penggunaan tenaga banyak, dan penyesuaian amplitud agak sukar. Sesuai untuk penapisan agregat kasar, sederhana, dan halus, serta boleh digunakan sebagai peralatan pengeringan dan pendeslimingan dalam pengeluaran basah.