Cara Meningkatkan Kualiti Pengeluaran Pasir Silika

Dalam pengeluaran pasir silika, selain langkah kawalan kualiti produk biasa, langkah kawalan dalam reka bentuk talian pengeluaran juga perlu diambil kira. Artikel ini berkongsi secara khusus tentang kawalan bahan siap berbentuk jarum dan serpihan, kawalan kandungan serbuk batu, serta kawalan kandungan kelembapan agregat halus.

Kawalan Bentuk Jarum dan Serpihan pada Agregat Pasir dan Kerikil

Menurut piawaian agregat kasar untuk konkrit, kandungan bentuk jarum dan serpihan bagi agregat kasar hendaklah kurang daripada 15%. Langkah kawalan utama termasuk penggunaan peralatan penghancur yang maju dan proses teknologi yang munasabah.

Dalam pengeluaran pasir silika, peralatan penghancur kasar umumnya memilih , dan sesetengah pengguna memilih penghancur gelung sebagai peralatan penghancur kasar. Peralatan penghancur sederhana dan halus biasanya merupakan penghancur impak atau penghancur kon. Pemilihan peralatan berbeza-beza bergantung kepada kekerasan bahan. Secara perbandingan, agregat akhir daripada penghancur impak mempunyai kandungan bentuk jarum dan serpihan yang lebih rendah, dengan bentuk butiran produk yang lebih baik.

Kawalan Kandungan Serbuk Batu

Kajian telah membuktikan bahawa dalam pengeluaran pasir silika, peningkatan kandungan serbuk batu yang sesuai adalah bermanfaat untuk memperbaiki prestasi pengadunan konkrit dan meningkatkan sifat mekanikal menyeluruh konkrit. Oleh sebab itu, langkah-langkah berikut boleh diambil dalam reka bentuk proses bagi talian pengeluaran pasir dan kerikil.

1. Campuran pasir-air yang telah ditapis melalui ruang grit kemudian masuk ke mesin basuh pasir jenis skru. Mesin basuh pasir jenis skru memilih pengelasan jenis weir lebar dengan skru panjang untuk meningkatkan panjang kawasan pendakapan bagi mengurangkan kehilangan serbuk batu. Pada masa yang sama, ia juga meningkatkan kesan penyahairan.

2. Bengkel penghancuran ultra-halus adalah untuk pembuatan pasir kering. Semak bengkel penapisan untuk penapisan kering bagi memastikan kandungan serbuk dalam pasir.

3. Periksa secara berkala kandungan serbuk batu dalam pasir, dan buat penyesuaian tepat pada masanya terhadap proses serta kadar campuran serbuk batu.

Kawal Kandungan Kelembapan Agregat Halus

Berdasarkan peraturan yang berkaitan, kandungan kelembapan pasir buatan hendaklah kurang daripada 6%, dan julat turun naik kandungan kelembapan hendaklah kurang daripada 2%. Oleh itu, dalam reka bentuk proses, apabila meningkatkan kapasiti pembuatan pasir dan memanjangkan meja pembuatan pasir, penyimpanan berasingan dan akses berasingan dilaksanakan, serta kaedah pra-pemprosesan air dan pemprosesan air secara semula jadi digunakan.

1. Meningkatkan kapasiti pengeluaran pasir untuk memastikan kapasiti penyimpanan pasir dan masa pengeringan yang mencukupi.

2. Pra-pemprosesan air, iaitu dipasang di hujung penghantar tali pinggang yang membawa ke kawasan penyimpanan pasir siap, dan pasir yang lulus pemeriksaan selepas penapisan dibebaskan ke penghantar tali pinggang oleh , kemudian dihantar ke melalui penghantar tali pinggang.

3. Kawasan penyimpanan pasir yang direka bentuk mempunyai kapasiti simpanan yang cukup besar untuk memanjangkan tempoh penyimpanan dan pengeringan. Berdasarkan ujian, apabila kandungan serbuk batu adalah 14.8% dan kelembapan awal ialah 17.96%, kelembapan pasir turun kepada 5.8% selepas 153 jam penyimpanan. Apabila kandungan serbuk batu adalah 17.95% dan kelembapan awal ialah 16.59%, kelembapan turun kepada 5.93% selepas 186 jam penyimpanan. Saliran buta dipasang di bahagian bawah kawasan penyimpanan, manakala parit saliran disediakan di luar tapak untuk memudahkan proses saliran.

4. Bumbung kalis hujan dipasang di atas kawasan timbunan pasir, dan penutup kalis hujan dipasang pada tali sawat penghantar pasir.

5. Dulang penangkap air dan alur penangkap air dipasang di bawah pintu keluar dalam kawasan timbunan pasir untuk menangkap air rembesan dari luar tali sawat penghantar.

Langkah-langkah di atas memastikan bahawa kelembapan akhir pasir terkawal di bawah 6%.