वाइब्रेटिंग स्क्रीन के बारे में 4 बातें जो आप कभी नहीं सोच सकते

वाइब्रेटिंग स्क्रीन रेत उत्पादन में एक अत्यंत महत्वपूर्ण सहायक उपकरण है। इसमें खराबी आने पर उत्पादन लाइन के सामान्य संचालन पर सीधा असर पड़ता है। यह लेख आपको कुछ आम खराबियों का विश्लेषण प्रदान करेगा।

1. शाफ्ट टूटना

आमतौर पर, सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन मुख्य रूप से मोटर द्वारा संचालित होता है जो एक्सेंट्रिक मास वाले वाइब्रेटर को कंपन उत्पन्न करने के लिए चलाता है। कंपन की प्रक्रिया में, शाफ्ट वह प्रमुख घटक है जो सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन को कंपित करता है और साथ ही अधिक बल सहन करता है। इसलिए, वास्तविक उपयोग में शाफ्ट टूटना एक अपेक्षाकृत आम खराबी है। एक बार जब शाफ्ट टूटने की समस्या होती है, तो सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन तुरंत काम करना बंद कर देता है, और इसकी मरम्मत अधिक जटिल होती है, इसलिए इस पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।

कारण

दीर्घकालिक धातु थकान या खराब शाफ्ट सामग्री। सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन का शाफ्ट धातु की सामग्री से बना होता है। दीर्घकालिक इम्पैक्ट टॉर्क के प्रभाव में, शाफ्ट की आंतरिक सामग्री धीरे-धीरे थक जाती है, और जब थकान की सीमा तक पहुँचती है, तो टूटन हो जाता है।

उपाय

गोलाकार वाइब्रेटिंग स्क्रीन खरीदते समय, यह सलाह दी जाती है कि आप एक मान्यता प्राप्त निर्माता को चुनें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि घटक उचित रूप से चयनित हैं। साथ ही, गोलाकार वाइब्रेटिंग स्क्रीन को सामग्री के साथ शुरू करना सख्त मना है; इसे केवल खाली अवस्था में ही शुरू किया जाना चाहिए। दैनिक रखरखाव और निरीक्षण को मजबूत करें, और शाफ्ट की नियमित जांच करें।

2. ट्रांसमिशन विफलता

वाइब्रेटिंग स्क्रीन मुख्य रूप से एक वाइब्रेटर, स्क्रीन बॉक्स, सपोर्ट या सस्पेंशन डिवाइस, ट्रांसमिशन डिवाइस और अन्य घटकों से बना होता है। एक बार जब ट्रांसमिशन विफलता होती है, तो गोलाकार वाइब्रेटिंग स्क्रीन अनुपयोगी हो जाती है, जिसका सामान्य उत्पादन पर गंभीर प्रभाव पड़ता है।

कारण

गोलाकार वाइब्रेटिंग स्क्रीन की सामान्य ड्राइव विफलताओं में कपलिंग का घिसना, कनेक्टिंग बोल्ट टूटना और सुरक्षात्मक सिलिंडर में दरार आना, बेल्ट पुली के बेयरिंग को नुकसान पहुंचना, और बेल्ट फटना शामिल हैं।

उपाय

सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन के ऑपरेटर को ट्रांसमिशन भाग की नियमित रूप से निवारक जांच करनी चाहिए। जांच प्रक्रिया में, बेयरिंग के अनुदैर्ध्य और पार्श्व अंतराल (clearance) पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्पेसिंग निर्धारित मानकों को पूरा करती है। साथ ही, गंभीर घिसाई से बचने के समय पर लुब्रिकेटिंग तेल जोड़ना भी जरूरी है।

3. बेयरिंग का तापमान बहुत अधिक होना

बेयरिंग का तापमान बहुत अधिक होना सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन के उपयोग में एक सामान्य खराबी है। हालांकि, उच्च तापमान सीधे तौर पर उत्पादन पर तुरंत असर नहीं डालता, लेकिन यदि तापमान लंबे समय तक बहुत अधिक बना रहता है, तो यह अनिवार्य रूप से बेयरिंग के सेवा जीवन को नुकसान पहुंचाएगा और इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा।

कारण

सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन का कार्य समय बहुत लंबा होता है। दीर्घकालिक संचालन से स्वाभाविक रूप से कुछ मात्रा में गर्मी उत्पन्न होती है, जिससे लुब्रिकेटिंग तेल का वाष्पीकरण बढ़ जाता है। तेल के वाष्पीकरण से घर्षण और भी बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप तापमान में वृद्धि होती है।

उपाय

सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन के संचालन समय को उपकरण की कार्यक्षमता बढ़ाने, लंबे समय तक लगातार काम करने से बचने और जब सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन की आवश्यकता न हो तो उसे समय पर बंद करने के लिए उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए।

4. स्क्रीन सतह का जल्दी क्षय (Aging)

स्क्रीन सतह के क्षय को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक इसकी संरचना, सामग्री और तनाव हैं। वर्तमान चरण में, सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन में उपयोग की जाने वाली अधिकांश स्क्रीन सतहें पॉलीयूरेथेन स्क्रीन सतहें होती हैं, अर्थात स्क्रीन सतह पर पॉलीयूरेथेन की एक परत चढ़ी होती है।

कारण

पॉलीयूरेथेन की स्वयं की एजिंग प्रतिरोधी क्षमता बहुत अधिक नहीं होती है; इसके अलावा, कर्मचारियों द्वारा स्क्रीन सतह स्थापित करते समय इसे ठीक से टाइट (tighten) न करना स्क्रीन सतह के तेजी से क्षय होने का कारण बनता है।

उपाय

उच्च गुणवत्ता वाली स्क्रीन सतह चुनना आवश्यक है। स्क्रीन सतह स्थापित करते समय, इसे यथासंभव अच्छी तरह से टाइट किया जाना चाहिए। जो स्क्रीन सतहें क्षयित हो चुकी हैं और उपयोग योग्य नहीं हैं, उन्हें बड़ी समस्याओं से बचने के लिए समय पर बदल दिया जाना चाहिए।