4 Coisas Que Você Nunca Esperaria em uma

A é um equipamento auxiliar fundamental na produção de areia. Uma falha neste componente afeta diretamente a operação normal da linha de produção. Este artigo apresenta uma análise de várias falhas comuns.

1. Fratura do Eixo

Geralmente, a circular é acionada principalmente por um motor que movimenta um vibrador com massa excêntrica para gerar vibração. Durante o processo vibratório, o eixo é o componente-chave que impulsiona a vibração da circular, estando simultaneamente sujeito a elevadas cargas mecânicas. Portanto, na prática operacional, a fratura do eixo constitui uma falha relativamente comum. Quando ocorre a fratura do eixo, a circular interrompe imediatamente seu funcionamento, e sua manutenção é complexa, exigindo atenção rigorosa.

Causas

Fadiga metálica prolongada ou material inadequado do eixo. O eixo da circular é fabricado em metal. Sob a ação contínua de torque de impacto, o material interno do eixo sofre fadiga progressiva; ao atingir o limite de fadiga, ocorre a fratura.

Medidas

Recomenda-se que, ao adquirir um circular, seja escolhido um fabricante regular para garantir a seleção adequada dos componentes. Ao mesmo tempo, é estritamente proibido iniciar o com material carregado, assegurando que o equipamento só possa ser ligado em vazio. Reforce a manutenção e inspeção diárias, verificando regularmente o eixo.

2. Falha na Transmissão

O é composto principalmente por um excitador, caixa de peneira, dispositivo de suporte ou suspensão, mecanismo de transmissão e outros componentes. Uma vez ocorrida uma falha na transmissão, o circular torna-se inutilizável, afetando gravemente a produção normal.

Causas

As falhas comuns de acionamento do circular incluem desgaste do acoplamento, quebra dos parafusos de conexão e rachaduras no cilindro de proteção, danos aos rolamentos da polia da correia e ruptura da correia.

Medidas

O operador da circular deve realizar inspeções preventivas regulares nas partes de transmissão. Durante o processo de inspeção, é fundamental verificar a folga longitudinal e transversal dos rolamentos para garantir que os espaçamentos estejam dentro das especificações. Além disso, é necessário adicionar óleo lubrificante em tempo hábil para evitar desgaste severo.

3. Temperatura Excessiva do Rolamento

A temperatura excessiva do rolamento também é uma falha comum durante a operação da circular. Embora uma temperatura elevada não impacte imediatamente a produção, se permanecer alta por um longo período, afetará inevitavelmente a vida útil do rolamento, causando impactos significativos.

Causas

O tempo de operação da circular é excessivo. O trabalho contínuo gera calor, o que promove a volatilização do óleo lubrificante; essa perda de lubrificação aumenta o atrito e eleva ainda mais a temperatura.

Medidas

O tempo de operação da deve ser organizado de forma racional para melhorar a eficiência operacional do equipamento, evitar o funcionamento contínuo por longos períodos e permitir que seja desligada imediatamente quando não for necessária.

4. Envelhecimento Mais Rápido da Superfície da Peneira

Os principais fatores que afetam o envelhecimento da superfície da peneira são sua estrutura, material e tensão. Atualmente, a maioria das superfícies de peneira utilizadas em são feitas de poliuretano, ou seja, uma camada de poliuretano é aplicada sobre a superfície da peneira.

Causas

A resistência ao envelhecimento do próprio poliuretano não é muito alta; além disso, se a equipe não tensionar adequadamente a superfície da peneira durante a instalação, isso acelera seu processo de envelhecimento.

Medidas

É necessário selecionar uma superfície de peneira de alta qualidade. Durante a instalação, a superfície da peneira deve ser tensionada o máximo possível. As superfícies de peneira que já apresentaram sinais de envelhecimento e não podem mais ser utilizadas devem ser substituídas prontamente para evitar problemas maiores.