Titreşimli Elek Hakkında Beklenmedik 4 Gerçek

Titreşimli elek, kum üretiminde çok önemli bir yardımcı ekipmandır. Arızalanması durumunda, üretim hattının normal çalışmasını doğrudan etkiler. Bu makalede, sık karşılaşılan birkaç arıza türü analiz edilecektir.

1. Mil Kırılması

Genel olarak, dairesel titreşimli elekler, eksantrik kütleli bir vibratörü çalıştıran bir motor tarafından tahrik edilerek titreşim oluşturur. Titreşim sürecinde mil, dairesel titreşimli eleklerin titreşimini sağlayan ana bileşendir ve aynı zamanda yüksek kuvvetlere maruz kalır. Bu nedenle, gerçek kullanım koşullarında mil kırılması oldukça yaygın bir arızadır. Mil kırılması sorunu ortaya çıktığında, dairesel titreşimli elek hemen durur ve onarımı daha karmaşıktır; bu yüzden büyük dikkat gerektirir.

Neden

Uzun süreli metal yorgunluğu veya düşük kaliteli mil malzemesi. Dairesel titreşimli eleklerin mili metal bir malzemeden yapılmıştır. Uzun süreli darbe torku etkisi altında, milin iç yapısı zamanla yorulur ve yorulma sınırına ulaşıldığında kırılma meydana gelir.

Önlemler

Dairesel titreşimli elek satın alırken, bileşenlerin doğru şekilde seçildiğinden emin olmak için mutlaka güvenilir ve standartlara uygun bir üretici tercih edilmelidir. Ayrıca, dairesel titreşimli elenin malzeme yükü altında çalıştırılması kesinlikle yasaktır; makine yalnızca boş durumda başlatılmalıdır. Günlük bakım ve kontroller sıkılaştırılmalı, şaft düzenli olarak incelenmelidir.

2. Aktarma Organı Arızaları

Titreşimli elekler temel olarak vibratör, elek kutusu, destek veya asma sistemi, aktarma organları ve diğer bileşenlerden oluşur. Bir aktarma organı arızası meydana geldiğinde, dairesel titreşimli elek kullanılamaz hale gelir ve bu durum normal üretimi ciddi şekilde olumsuz etkiler.

Nedenler

Dairesel titreşimli eleklerdeki yaygın tahrik arızaları arasında kaplin aşınması, bağlantı cıvatalarının kırılması, koruma silindiri çatlakları, kayış kasnağı rulman hasarı ve kayış yırtılması yer alır.

Alınacak Önlemler

operatörü, tahrik bileşenine düzenli olarak önleyici kontroller yapmalıdır. Kontrol sürecinde, yatakların boyuna ve enine boşluklarına özellikle dikkat edilmeli ve aralıkların gereksinimleri karşıladığından emin olunmalıdır. Ayrıca ciddi aşınmayı önlemek için zamanında yağlama yağı eklenmelidir.

3. Yatak Sıcaklığı Çok Yüksek

Yatak sıcaklığının çok yüksek olması, kullanımında sık karşılaşılan bir arızadır. Yatak sıcaklığının yüksek olması üretimi doğrudan etkilemese de, sıcaklığın uzun süre boyunca yüksek kalması yatağın ömrünü kaçınılmaz olarak olumsuz etkiler.

Nedenler

çalışma süresi çok uzundur. Uzun süreli çalışma kaçınılmaz olarak belirli miktarda ısı üretir; bu durum yağlama yağının buharlaşmasını hızlandırır. Yağlama yağının buharlaşması ise sürtünmeyi artırarak sıcaklığın daha da yükselmesine neden olur.

Önlemler

Dairesel titreşimli eleklerin çalışma süresi, ekipmanın işletme verimliliğini artırmak ve uzun süreli kesintisiz çalışmayı önlemek amacıyla makul şekilde planlanmalıdır; ayrıca dairesel titreşimli elek kullanılmadığında zamanında kapatılabilir.

4. Elek Yüzeyinin Daha Hızlı Yaşlanması

Elek yüzeyinin yaşlanmasını etkileyen başlıca faktörler, elek yüzeyinin yapısı, malzemesi ve gerilimidir. Bu aşamada, dairesel titreşimli eleklerde kullanılan elek yüzeylerinin çoğu poliüretan elek yüzeyidir; yani elek yüzeyi üzerine bir poliüretan tabaka kaplanmıştır.

Nedenler

Poliüretanın kendi yaşlanma direnci çok yüksek değildir; ek olarak, personel elek yüzeyini kurarken yeterince gerginleştirmemişse, bu durum elek yüzeyinin daha hızlı yaşlanmasına neden olur.

Önlemler

Yüksek kaliteli bir elek yüzeyi seçilmelidir. Elek yüzeyi kurulurken mümkün olduğunca sıkıca gerginleştirilmelidir. Yaşlanmış ve artık kullanılamaz hale gelmiş elek yüzeyleri, daha büyük sorunların önüne geçmek için zamanında değiştirilmelidir.