Titreşimli Elek Türlerinin Sırlarını Çözme

Madencilikte yaygın olarak kullanılan titreşimli elek, tek bir eleme ekipmanı türü değil, çeşitli alt kategorileri içeren bir gruptur. Genellikle ataletli titreşimli elekler, kendi kendini merkezleyen titreşimli elekler, eksantrik titreşimli elekler, ağır hizmet tipi titreşimli elekler, dairesel titreşimli elekler ve lineer titreşimli elekler gibi modeller bulunur. Aşağıda bu farklı titreşimli elek türlerinin özelliklerini karşılaştırmalı olarak inceleyeceğiz.

1. Ataletli Titreşimli Elek

Titreşim üreteci, elek kutusuna monte edilmiştir. Elek kutusunun yukarı-aşağı hareketi sırasında cevher miktarındaki dalgalanmalar eleme verimini olumsuz etkileyebilir ve işleme kapasitesi düşüktür; bu nedenle orta ve ince tane boyutlu malzemeler için uygundur.

2. Kendi Kendini Merkezleyen Titreşimli Elek

Kendi kendini merkezleyen titreşimli elek (tek şaftlı titreşimli elek) çalışırken, elek yüksek hızda titreşir ancak kasnakların uzaydaki konumu sabit kalır; bu nedenle “kendi kendini merkezleyen” olarak adlandırılır. Çalışma prensibi saf ataletli titreşimli elek ile aynıdır, ancak yapısal olarak kayış kasnağı tahrik miline eşmerkezlidir. Bu sayede çalışma sürecinde kayış kasnağının merkezi hareketsiz kalır ve motor daha stabil bir şekilde çalışır.

Avantajları; basit yapı, kolay üretim, güçlü elek yüzeyi titreşimi ve yüksek eleme verimidir. Dezavantajı ise tesisin daha büyük titreşim üretmesi ve işleme kapasitesinin düşük olmasıdır. İnce sınıflandırma seviyesinde uygulanır.

3. Eksantrik Titreşimli Elek

Eksantrik titreşimli elek, ‘ın yüksek hızlı dönüşü sayesinde elek kutusunun titreşmesini sağlar; bu nedenle eksantrik titreşimli elek olarak adlandırılır. Eksantrik mil, elek çerçevesini doğrudan tahrik ederek düşey düzlemde, eksantrikliğin iki katına eşit bir genlikte yörünge hareketi yaptırır. Elek göz açıklığı 100~250 mm’ye kadar ulaşabilir. Genellikle kum-çakıl malzemelerinin ön eleme veya ilk eleme aşamasında kullanılır. Günümüzde nadiren tercih edilmekte olup, çoğunlukla ataletli titreşimli elekler kullanılmaktadır.

Avantajları arasında sağlam yapı, besleme miktarı değişse bile sabit kalan genlik, yüksek ve sürekli titreşim şiddeti ile elek gözlerinin tıkanma riskinin düşük olması yer alır.
Dezavantajları ise yatak yapısının karmaşık olması, yüksek atalet momenti ve çalışma sırasında dengesizlik nedeniyle binanın da aynı anda titreşme olasılığıdır.

4. Ağır Hizmet Tipi Titreşimli Elek

Büyük parça boyutlu ve yoğun cevherlerin elenmesi için uygundur. Sabit eleklerden daha yüksek eleme verimi sunar; ancak ekipman yatırım maliyeti yüksektir ve büyük blok sınıflandırması için idealdir.

5. Dairesel Titreşimli Elek

Dairesel hareket yörüngesine sahip bu eleklerde, eğimli konumlandırılmış elek yüzeyi sayesinde elek gözlerine sıkışan malzeme dışarı fırlayabilir; bu durum elek yüzeyinin tıkanmasını önler ve büyük bloklar ile orta incelikteki malzemelerin sınıflandırılması için uygundur.

6. Doğrusal Titreşimli Elek

Yatay olarak monte edilen elek yüzeyi, düz hareket yörüngesi, geniş elek alanı, güçlü genlik, yüksek eleme verimi ve büyük işleme kapasitesi sunar. Ancak karmaşık yapı, yüksek fiyat, fazla enerji tüketimi ve zor genlik ayarı gibi dezavantajları vardır. Kaba, orta ve ince agrega eleme işlemleri için uygun olup, ıslak üretim süreçlerinde susuzlaştırma ve çamur giderme ekipmanı olarak da kullanılabilir.