の種類を解明する

鉱山で一般的に使用されるは、単なる篩分装置ではなく、特定の種類の設備です。通常、慣性振動スクリーン、自己中心式振動スクリーン、偏心振動スクリーン、重荷重用振動スクリーン、円形振動スクリーン、直線振動スクリーンなどがあります。以下では、これらの各種振動スクリーンの特徴を比較します。

1. 慣性振動スクリーン

振動発生器はスクリーンボックスに取り付けられています。スクリーンボックスが上下に振動するため、鉱石量の不安定さが篩分効率に影響を与え、処理能力は小さくなります。これは中粒度および細粒度の篩分に適しています。

2. 自己中心式振動スクリーン

自己中心式振動スクリーン（単軸振動スクリーン）が稼働している際、スクリーンは高速で振動しますが、溝付きプーリーの空間位置は変化しないため、「自己中心式」と呼ばれます。その動作原理は純粋な慣性振動スクリーンと同じですが、構造上ベルトホイールが駆動軸と同軸であり、作業中にベルトホイールの中心は静止したままであり、モーターは安定して運転されます。

利点は、構造がシンプルで製造が容易であること、の振動が強いこと、そして高い効率です。一方、欠点としては、稼働時に大きな振動が発生し、処理能力が比較的低い点が挙げられます。これは主に細粒レベルの分離に適用されます。

3. 偏心式振動スクリーン

偏心式振動スクリーンは、偏心駆動軸の高速回転によってスクリーンを振動させるため、この名称が付いています。偏心軸が直接スクリーンフレームを駆動し、垂直平面内で偏心量の2倍に相当する振幅の軌道運動を生じさせます。スクリーンサイズは100～250mmまで対応可能です。砂利や砂などの素材の前段階での予備スクリーニング工程、または最初のスクリーニング工程でよく使用されてきました。しかし現在ではあまり採用されず、慣性式振動スクリーンが主流となっています。

強みは、構造が堅牢で、供給量が変化しても振幅が一定に保たれ、振動強度が大きく安定しているため、メッシュの目詰まりが生じにくい点です。
一方で、軸受構造が複雑で慣性モーメントが大きく、運転中のバランス不足により建物全体が同期して振動するリスクがあります。

4. 重負荷用振動篩

大塊状物や高密度鉱石の篩分けに適しています。固定式篩と比較して篩分効率は高いものの、設備投資コストが高く、大塊物の粒度分類に向いています。

5. 円軌道振動篩

円運動軌跡を持つ振動篩で、篩面は傾斜配置されています。篩孔に詰まった物料が跳ね出しやすく、篩面の目詰まりが発生しにくいため、大塊物および中粒度レベルの篩分けに適しています。

6. 直線軌道振動篩

篩面は水平に設置され、運動軌跡は直線状です。篩面積が大きく、振幅が強く、篩分効率と処理能力が高いのが特徴です。ただし、構造が複雑で価格が高め、エネルギー消費量が多く、振幅調整が困難という課題があります。粗骨材、中骨材、細骨材の篩分けに適しており、湿式生産工程では脱水および脱泥装置としても使用可能です。