4 Yếu Tố Chính Gây Tắc Lỗ Sàng Rung

Màng sàng là bộ phận quan trọng của . Việc lựa chọn và sử dụng màng sàng đúng cách quyết định trực tiếp đến cấp phối và chất lượng sản phẩm. Màng sàng chất lượng cao cần đáp ứng các điều kiện sau:

(1) Vật liệu làm màng sàng phải là dây thép đặc biệt có khả năng chống mài mòn.
(2) Phải có kiểu dệt hợp lý, quy trình sản xuất đảm bảo dây thép được dệt chặt chẽ, không bị lỏng lẻo.
(3) Kích thước bên ngoài và hình dạng mép phải khớp chính xác với tấm căng và khung sàng trên máy.
(4) Bề mặt màng sàng phải phẳng và song song với hai cạnh đối diện.
(5) Kiểu gấp mép phải hợp lý, giúp tạo lực căng tốt cho màng sàng.

Tắc sàng là một trong những sự cố phổ biến trong quá trình vận hành . Hiện tượng này được hình thành do nhiều yếu tố, bao gồm hình dạng đá, số lượng hạt tới hạn trên mắt lưới, đường kính dây sàng và hình dạng của mắt lưới.

1. Hình dạng đá

Trong dây chuyền sản xuất đá dăm, hàm lượng đá dạng kim cần được kiểm soát ở mức thấp nhất có thể để ngăn ngừa hiện tượng tắc lỗ sàng. Thông thường, tại bãi đá, máy nghiền hàm được sử dụng cho giai đoạn nghiền sơ cấp, còn máy nghiền phản kích được dùng cho giai đoạn nghiền thứ cấp. Nguyên lý làm việc của máy nghiền hàm là ép và đập vỡ, dễ tạo ra đá dạng tấm. Máy nghiền phản kích hoạt động dựa trên nguyên lý đập bằng lực va chạm. Nếu kích thước đá sau khi qua máy nghiền hàm ở giai đoạn đầu quá nhỏ, lượng đá dạng tấm sinh ra sẽ nhiều hơn. Để giảm tỷ lệ đá dạng kim/tấm, kích thước đá sau lần nghiền đầu tiên không được quá nhỏ.

2. Sự tương thích giữa kích thước lỗ sàng và đường kính dây

Thực tế đã chứng minh rằng với cùng một loại mắt lưới, nếu sử dụng dây thép quá dày, xác suất xảy ra tình trạng tắc sàng sẽ tăng lên.

3. Hình dạng lưới sàng

Sàng thường sử dụng lỗ vuông, còn các mắt lưới nhỏ dùng lỗ chống tắc nghẽn. Nếu lỗ sàng bị tắc nghẽn nghiêm trọng, có thể chuyển sang sử dụng lỗ hình chữ nhật mà không ảnh hưởng đến kích thước hạt của đá. Tuy nhiên, khi xét đến tuổi thọ làm việc, cần đặc biệt lưu ý đến hướng bố trí của lưới sàng, nếu không sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến vòng đời của sàng.

4. Độ căng của lưới sàng

Điều chỉnh độ căng lưới sàng hợp lý là phương pháp hiệu quả để giảm thiểu tình trạng tắc nghẽn lỗ sàng. Khi độ căng đạt mức tối ưu, lưới sàng sẽ tạo ra rung động phụ nhẹ cùng với dầm đỡ, qua đó hạn chế đáng kể hiện tượng bít tắc. Phương pháp cụ thể là biến móc căng thành cơ cấu giữ độ căng không đổi, tức là lắp đặt một lò xo trên bu lông căng lưới.