振動スクリーンの目詰まりを引き起こす4つの主要な要因

振動スクリーンにおいて、は極めて重要な構成要素です。適切な選定と運用が、製品の粒度分布および品質を直接決定します。高品質なには、以下の条件を満たす必要があります。

(1) の素材には、特殊な耐摩耗性鋼線を使用する必要があります。
(2) 合理的な編み構造を採用し、製法上、鋼線が確実に緊密に編み込まれ、緩みが生じないよう保証されている必要があります。
(3) 外形寸法および縁部の形状は、スクリーン上のテンションプレートおよびフレームと正確に適合している必要があります。
(4) は平坦であり、対辺が平行である必要があります。
(5) 折り返し（ヘミング）形状は合理的でなければならず、これはの張力確保に寄与します。

振動篩の運転中に発生する一般的なトラブルの一つが「目詰まり」です。これは、石の形状、メッシュ内の重要粒子の数、篩線の太さ、そしてメッシュ形状など、さまざまな要因によって引き起こされます。

1. 石の形状

砕石生産ラインでは、篩の目詰まり現象を防ぐため、針状石（扁平・細長い粒子）の含有量を可能な限り低く抑える必要があります。一般的に、採石場では一次破砕にを、二次破砕にはを使用します。は圧縮・押しつぶしによる破砕を行うため、扁平な石が発生しやすい傾向があります。一方、は衝撃による破砕を行います。もしでの一次破砕後の粒径が小さすぎると、扁平な石の割合が増加します。したがって、針状・扁平石の比率を下げるためには、一次破砕後の粒径を過度に小さくしないことが重要です。

2. メッシュ孔径と線径の適合性

実績により、同じメッシュサイズであっても、鋼線が厚すぎると目詰まりのリスクが高まることが証明されています。

3. メッシュ形状

一般的に、スクリーンには正方形の穴が使用され、細かいメッシュには目詰まり防止用の穴が採用されます。穴の目詰まりが深刻な場合は、石の粒径に影響を与えない範囲で長方形の穴を使用することも可能です。ただし、使用寿命を考慮すると、メッシュの方向性に注意を払う必要があります。これを怠ると、スクリーンの使用寿命に影響を及ぼす可能性があります。

4. スクリーン張力

スクリーンの張力を適切に調整することは、目詰まりを軽減する効果的な方法です。適切な張力は、スクリーンが支持梁とともにわずかな二次振動を生じさせ、これにより目詰まりの発生を効果的に抑制します。具体的な方法としては、張力フックを一定張力機構として機能させることが挙げられ、具体的には張力ボルトにスプリングを取り付けます。