4 основные причины засорения отверстий вибрационного сита

Сито является ключевым элементом вибрационного сита. Правильный выбор и эксплуатация сита напрямую определяют гранулометрический состав и качество готового продукта. Высококачественные сита должны соответствовать следующим требованиям:

(1) Материал сита должен быть выполнен из специальной износостойкой стальной проволоки.
(2) Конструкция плетения должна быть рациональной, а технологический процесс гарантировать плотное переплетение проволоки без риска ослабления.
(3) Наружные размеры и форма кромки должны точно соответствовать натяжной пластине и рамке сита.
(4) Сито должно быть плоским, а его противоположные стороны — параллельными.
(5) Форма подгиба краев должна обеспечивать оптимальное натяжение сита.

Засорение сит является одной из распространенных неисправностей при эксплуатации . Оно возникает под воздействием различных факторов, включая форму частиц материала, количество критических частиц на единицу площади сетки, диаметр проволоки сита и геометрию ячеек.

1. Форма частиц материала

В линии по производству щебня содержание иглоподобных частиц должно быть минимальным для предотвращения засорения ячеек сита. Как правило, в дробильно-сортировочном комплексе первичное дробление выполняется с помощью , а вторичное — с использованием . Принцип работы основан на раздавливании, что способствует образованию пластинчатых частиц. работает по принципу ударного дробления. Если размер материала после первичного дробления слишком мал, увеличивается выход пластинчатых фракций. Для снижения доли иглоподобных и пластинчатых частиц размер продукта первичного дробления не должен быть чрезмерно мелким.

2. Соотношение размера ячейки и диаметра проволоки

Практика показывает, что для одинаковой сетки использование слишком толстой проволоки повышает вероятность засорения ячеек.

3. Форма ячеек сетки

Как правило, в ситах используются ячейки квадратной формы, а для мелкой сетки — противозасорные ячейки. При сильном засорении можно применять прямоугольные ячейки, что не влияет на размер частиц материала. Однако при выборе направления укладки сетки необходимо учитывать срок её службы, иначе это негативно скажется на долговечности сита.

4. Натяжение сита

Грамотная регулировка натяжения сита является эффективным способом снижения засорения ячеек. Правильное натяжение обеспечивает возникновение лёгких вторичных колебаний сита совместно с опорными балками, что эффективно уменьшает вероятность засорения. Для этого крюки натяжного устройства оснащаются механизмом постоянного натяжения, то есть на натяжные болты устанавливаются пружины.