Wie das Problem des gelöst wird

Der Schwerkraft-Eindicker wird hauptsächlich für die Entwässerung von Konzentrat und Tailings in der Aufbereitung eingesetzt. Im täglichen Betrieb gehört das Verkeilen des Räumsystems zu den häufigsten Störungen bei Schwerkraft-Eindickern. Tritt dieses Problem auf, führt es nicht nur zum Verlust von Materialressourcen, sondern erhöht auch die Investitionskosten. Daher ist eine zeitnahe Lösung dieser Störung von großer Bedeutung. Wie lässt sich das Problem des verkeilten Räumsystems beim Schwerkraft-Eindicker beheben? Im Folgenden erfahren Sie mehr darüber.

Es gibt zahlreiche Ursachen für Störungen bei gravity thickener. Im Folgenden erläutern wir die typischen Fehlerbilder sowie die Zufuhrproblematik bei .

Ursachen für Druckbelastungen am Rechen von

Die häufigsten Ausfälle bei sind das Abbrechen der Rechenzähne, Verformungen des Rechens, das Ablösen der Winkelstahl-Agitatoren sowie Defekte an der Unterlaufpumpe.

1. Abbrechen der Rechenzähne am Rechen von

Während des Antriebs des Rechens wird das Material im vom oberen Bereich zum Boden geschabt. Wird der Rahmen des Rechens (oder Teile davon) beschädigt oder bricht ab, kann das Material während der Rotation nicht effektiv abgeschabt werden. Dies führt zu einer Ansammlung des Materials und begünstigt Störungen beim Räumen.

2. Verformung des Rechens von

Eine Verformung des Rechens in einem wirkt sich ähnlich aus wie das Abbrechen der Rechenzähne. Wenn der Rechen verbogen oder verformt ist, können die Zähne im betroffenen Bereich das Material während des Transports nicht stabil und effektiv abschaben. Dies führt zu einer langfristigen Materialansammlung und verursacht Probleme beim Räumen.

3. Abreissen des Winkelstahl-Rührwerks im Schwerkraft-Dickungsmittel

Am Boden des Dickungsmittels kommt es zu Materialablagerungen im Bereich der ringförmigen Rinne. Während des Betriebs des Rechen wird das am Rechenboden angebrachte Winkelstahl-Rührwerk kontinuierlich bewegt. Seine Hauptaufgabe besteht darin, das Material aufzulockern, damit es ordnungsgemäß über den Unterlauf-Pumpe abgeführt werden kann. Löst sich das Winkelstahl-Rührwerk und kann das Bodenmaterial nicht mehr normal abgeleitet werden, führt dies zu einem Druckrake-Ausfall.

Lösung: Zur Behebung der oben genannten Probleme: Der Bediener muss die täglichen Inspektions- und Wartungsanforderungen strikt einhalten und Inspektionsprotokolle führen. Im Regelbetrieb ist zudem jederzeit die Funktionsweise der Anlage zu überwachen; bei Erkennung von Unregelmäßigkeiten sind diese unverzüglich zu prüfen und zu beheben. Beachten Sie: Bei einer Störung des Dickungsmittels darf die Produktion unter keinen Umständen durch erzwungenen Betrieb fortgesetzt werden.

Falsche Beschickung des führt zu Rechenproblemen

Es gibt zwei Hauptursachen für die durch falsche Beschickung des verursachten Rechenprobleme: Zum einen ist die Zufuhrmenge größer als die Verarbeitungskapazität, zum anderen ist das Zufuhrgut zu grobkörnig.

1. Die Zufuhrmenge des übersteigt die Verarbeitungskapazität

Wenn die Zufuhrmenge des über einen längeren Zeitraum die Verarbeitungskapazität überschreitet, erfolgt der Unterlauf bei positiver Förderung und Entnahme, was das Drehmoment erhöht. Sobald das Drehmoment so hoch wird, dass der Rechen automatisch angehoben wird, kommt es zu einem Ausfall des Rechensystems.

Lösung: Stellen Sie sicher, dass die Zufuhrmenge mit der Verarbeitungskapazität übereinstimmt. Bei hohem Drehmoment sollte die Zufuhrrate reduziert und die Unterlaufentnahmerate angemessen erhöht werden. Nach Wiederherstellung des Normalbetriebs sind Zufuhr- und Unterlaufentnahmerate wieder auf den Normalzustand einzustellen.

2. Die Aufgabegröße des ist zu grob

Die Partikelgröße der Zufuhr zum ist zu grob, was hauptsächlich darauf zurückzuführen ist, dass die Partikelgröße bei der Mahlung nicht den Anforderungen entspricht. Wenn das Material im zu grobkörnig ist, verdichtet es sich im Eindicker zu schnell und kann vom Rechen nur schwer abgeräumt werden; zudem führt das zu dichte Material zu erhöhtem Verschleiß am Rechen. Gleichzeitig neigt die Unterlaufpumpe des Eindickers beim Transport grober Partikel zur Entmischung (d. h., das Wasser wird weggespült, während der Grobsand zurückbleibt). Nach längerer Zeit akkumulieren sich die groben Partikel allmählich, was dazu führen kann, dass der Rechen beschädigt oder zerstört wird.

Lösung: Die Mahlleistung sollte rechtzeitig reduziert oder die Zufuhr zum Eindicker gestoppt werden. Darüber hinaus muss die Mahlanlage strikt angehalten werden, die Mahlkorngröße zu kontrollieren.

Oben wurden die Ursachen und Lösungen für Probleme mit dem des Eindickens nur aus den zwei Perspektiven Geräteausfall und unsachgemäße Beschickung betrachtet. Darüber hinaus können auch eine nicht optimale Auslegung des Eindickers sowie fehlerhafte Bedienungen durch das Personal dazu führen, dass der Rechen im Eindicker verklemmt wird. Daher sollten Wartungspersonal in der Praxis auf regelmäßige Instandhaltung und rechtzeitige Reinigung des Eindickers achten.