Jinsi ya Kutatua Tatizo la

hutumika hasa katika operesheni ya kunyonya maji kutoka kwa na ndani ya kiwanda cha utungaji madini. Katika matumizi ya kila siku, shinikizo la ni mojawapo ya hitilafu za kawaida zinazotokea kwenye . Mara tu tatizo la linapotokea, halitupoteza rasilimali za vifaa pekee bali pia litaongeza gharama za uwekezaji. Kwa hivyo, ni muhimu sana kutatua tatizo hili kwa wakati. Jinsi gani tunaweza kutatua tatizo la shinikizo la kwenye ? Hebu tuangalie zaidi.

Kuna sababu nyingi za kuvunjika kwa gravity thickener. Hapa chini tunaelekeza hasa kwenye matatizo ya utendaji na mlo wa .

Sababu za shinikizo la harrow katika

Matatizo makuu ya ni kuanguka kwa meno ya rake, kupinda kwa rake, kuanguka kwa agitator ya pembe ya chuma, na kushindwa kwa pampu ya underflow.

1. Meno ya rake ya yanaanguka

Wakati rake inapozunguka, nyenzo kutoka sehemu ya juu ya husukuliwa hadi chini. Ikiwa fremu ya rake (au sehemu yake) imeharibika au imeanguka, nyenzo haziwezi kusukuliwa kwa ufanisi wakati wa mzunguko wa rake, jambo linalosababisha mkusanyiko wa nyenzo na hatari ya kushindwa kwa harrowing.

2. Rake ya imepinda

Kupinda kwa rake ya kuna fanana na kuanguka kwa meno ya rake. Wakati rake imepinda na kuharibika umbo, meno ya rake katika sehemu iliyopinda hayawezi kusukula nyenzo kwa uthabiti na ufanisi wakati wa usafirishaji, jambo linalosababisha mkusanyiko wa muda mrefu wa nyenzo na kusababisha tatizo la harrowing.

3. Kivuruganishi cha pembe cha kinapoanguka

Kuna pete ya chombo cha duara katika sehemu ya chini ya ambayo hujaa na vifaa. Wakati wa kuendesha kivuruganishi, kivuruganishi cha pembe cha chini pia huendelea kusukuma vifaa. Kazi yake kuu ni kupunguza mnato wa vifaa ili viweze kutolewa kwa kawaida kupitia pampu ya mtiririko wa chini. Ikiwa kivuruganishi cha pembe kitaanguka na vifaa vya chini vitashindwa kutolewa kwa kawaida, utakuwa na tatizo la shinikizo la kivuruganishi.

Suluhisho: Suluhisho la matatizo hapo juu: Opereta lazima afuate kwa makini matakwa ya ukaguzi na matengenezo ya kila siku na kurekodi matokeo ya ukaguzi. Katika hali za kawaida, unapaswa pia kuangalia utendaji wa vifaa wakati wowote, na ikiwa utagundua utendaji usio wa kawaida, angalia na utatue tatizo haraka. Kumbuka, usilazimishe uendeshaji wa uzalishaji ikiwa ina tatizo.

Usambaji usiofaa wa husababisha kushindwa kwa mkonzi

Kuna sababu kuu mbili za shinikizo la mkonzi linalosababishwa na usambaji usiofaa wa : moja ni kwamba kiasi cha chakula kinazidi uwezo wa kuchakata, na nyingine ni kwamba chakula ni kikubwa sana.

1. Kiasi cha chakula cha kinazidi kiasi cha kuchakata

Wakati kiasi cha chakula cha ya mvuto kinapozidi kiasi cha kuchakata kwa muda mrefu, mtiririko wa chini huwa katika hali ya uzalishaji na utolewaji wa chanya, jambo ambalo huongeza torki. Mara tu torki inapokuwa kubwa kiasi cha kusababisha mkonzi kunyanyuka wenyewe, hitilafu ya kukamua itatokea.

Suluhisho: Hakikisha kuwa kiasi cha chakula kinalingana na kiasi cha kuchakata. Mara tu torki inapoongezeka, kiwango cha chakula kinapaswa kupunguzwa, na kiwango cha mtiririko wa chini kinapaswa kuongezwa kwa kiasi fulani. Baada ya hali ya kawaida kurudi, viwango vya chakula na mtiririko wa chini vinapaswa kurekebishwa hadi hali ya kawaida.

2. Ukubwa wa chembe za chakula cha ni kikubwa sana

Ukubwa wa chembe za chakula cha ni mkubwa sana, hasa kwa sababu ukubwa wa chembe haukukidhi mahitaji katika operesheni ya kusaga. Ukubwa wa chembe za nyenzo za slurry ndani ya ni mkubwa sana; hii itasababisha mnyweo kuwa na msongamano haraka mno ndani ya , na kutakuwa vigumu kwa rake kuondoa mnyweo huo. Nyenzo nzito zaidi pia husababisha urafiki wa rake kwa urahisi. Wakati huo huo, pampu ya underflow ya inaweza kupata utengano (yaani, maji yatakimbia nje na mchanga mkali kubaki) wakati wa usafirishaji wa chembe kubwa. Baada ya muda mrefu, chembe kubwa zitajilimbikiza polepole, na kusababisha rake kuvunjika.

Suluhisho: Uwezo wa kusaga unapaswa kupunguzwa mara moja, au kuingizwa kwa chakula cha kunapaswa kusimamishwa. Kwa upande mwingine, warsha ya kusaga inapaswa kulazimishwa kwa makini kudhibiti ukubwa wa chembe za kusaga.

Hapo juu, tumeelezea tu sababu na suluhisho za kutoka kwa mienzi miwili: kasoro ya vifaa na ulishaji usiofaa. Zaidi ya hayo, muundo wa mantiki wa na utendaji sahihi wa wafanyakazi unaweza pia kusababisha kubonyeza . Kwa hivyo, katika uzalishaji halisi, wafanyakazi wa matengenezo wanapaswa kulipa umuhimu matengenezo na usafi wa kwa wakati.