هل تواجه هذه الأعطال الثمانية عند استخدام ؟

هو معدات شائعة الاستخدام للفصل بين المواد الصلبة والسائلة. قد تحدث أعطال مختلفة أثناء عملية الإنتاج. ستقدم هذه المقالة الأعطال والتدابير المضادة لـ .

1. تلف الهيكل نفسه

إذا كان الطين كثيفاً جداً أو كانت هناك كتل جافة متبقية، فقد يؤدي ذلك إلى انسداد منفذ التغذية. في حالة عدم وجود مواد أخرى بين ألواح الترشيح ووجود ضغط ناتج فقط عن النظام الهيدروليكي نفسه، تصبح الألواح عرضة للتلف بسهولة بسبب الضغط المستمر لفترات طويلة. كما أن نقص التغذية أو احتواء المادة المغذية على جسيمات صلبة غير مناسبة قد يتسبب أيضاً في إجهاد زائد أو تلف للهيكل نفسه. إذا تم انسداد منفذ التدفق بالخارج بواسطة المواد الصلبة، أو إذا تم إغلاق صمام التغذية أو صمام التصريف أثناء التشغيل، فلن يجد الضغط مخرجاً، مما قد يؤدي حتى إلى حدوث أضرار. وفي حال عدم تنظيف لوح الترشيح بشكل جيد، فقد يحدث تسرب للوسط. بمجرد حدوث تسرب للوسط، ستتأثر حواف إطار اللوح وتظهر عليها أخاديد صغيرة. كما أن التسرب الكبير للوسط سيمنع ارتفاع الضغط، وبالتالي لن تتشكل كعكات الطين.

طريقة المعالجة: استخدم مكشطة تنظيف نايلون بعناية لإزالة الطين من مدخل التغذية. بعد إتمام هذه الدورة، قلل حجم ألواح الترشيح. تحقق بدقة مما إذا كان هناك أي مشكلة في قماش الترشيح. ثانياً، تأكد من سلاسة مخرج التصريف، وتحقق من انسيابية المخرج، وافتح صمام الضغط المقابل لتحرير الضغط. نظف وأصلح لوح الترشيح بعناية.

2. تسرب الماء بين الألواح والإطارات

انخفاض ضغط النظام الهيدروليكي. وجود تجاعيد على قماش الترشيح أو فجوات فيه. بمجرد ظهورها، استبدل قماش الترشيح في الوقت المناسب. وجود أجسام غريبة على سطح الإحكام تبدو ككتل.

طريقة المعالجة: قم بزيادة الضغط الهيدروليكي بشكل مناسب، أو غير استخدام قماش الترشيح، أو استخدم مكشطة نايلون لإزالة الكتل الغريبة من على سطح الإحكام.

3. عدم تجانس كعكة الترشيح المتكونة أو عدم تكوّن كعكة ترشيح

الأسباب الرئيسية: حجم التغذية صغير جداً، التركيز منخفض جداً، كمية التغذية غير كافية، أو انسداد المخرج، مما يؤدي إلى توزيع غير متجانس لكعكة الترشيح ويجعل تكوينها صعباً.

طرق المعالجة: تعديل إجراءات عمال الإنتاج، تحسين إمداد المواد، زيادة أو تقليل تدفق المواد، إزالة الانسدادات، تنظيف فتحات التغذية، تنظيف فتحات التصريف، تنظيف قماش الترشيح (أو استبداله)، زيادة الضغط أو قدرة المضخة، البدء بضغط منخفض، الزيادة الثابتة للضغط، وما إلى ذلك.

4. عدم كفاية تدفق النظام الهيدروليكي

لا يضخ مضخة الزيت أي زيت. ضغط ضبط صمام التسلسل منخفض جداً أو أن قلب الصمام عالق في وضع الفتح. مرشح الزيت مسدود. مستوى الزيت في خزان الزيت منخفض جداً، مما يؤدي إلى تفريغ مضخة الزيت من الهواء (Cavitation). لزوجة الزيت الهيدروليكي مرتفعة جداً مما يصعب عملية امتصاص الزيت. الأجزاء داخل المضخة متآكلة بشدة، والتسريب الداخلي كبير، ولا يمكن تحقيق الضغط والتدفق عند القيم المقدرة.

طرق المعالجة: إجراء مراجعة شاملة لمضخة الزيت. مراجعة صمام التسلسل. تنظيف مرشح الزيت. إضافة الزيت الناقص. تغيير الزيت أو رفع درجة حرارة الزيت. مراجعة أو استبدال مضخة الزيت.

5. حركة لوح الترشيح ببطء أو سقوطه بسهولة

قد يتحرك لوح الترشيح ببطء أحياناً بسبب تراكم الزيوت والأوساخ على قضيب التوجيه، وقد يسقط في بعض الحالات، مما يشكل خطراً كبيراً.
طريقة المعالجة: نظّف الزيوت والبقع على قضيب التوجيه في الوقت المناسب وطبّق الشحم لضمان الانزلاقية وتجنب الحوادث. يُمنع منعاً باتاً استخدام الزيت الرقيق على القضيب لأن ذلك يجعل سقوط اللوح أسهل وقد يؤدي إلى إصابات شخصية.

6. إصدار ضوضاء غير طبيعية من الجهاز

يحدث هذا بسبب تقادم المحرك والحمل الزائد عليه، أو تلف مضخة الزيت عالية الضغط. عادةً ما تكون مضخة الزيت عالية الضغط من نوع المكبس (Plunger Pump). إذا كان زيت النظام الهيدروليكي غير طبيعي أو تجاوز عمره الافتراضي، فمن السهل جداً أن يتلف المكبس. كما أن عدم تطابق اقتران المحور (Coupling) عند تركيب محطة الطاقة الهيدروليكية قد يسبب اهتزازاً مفرطاً للمحرك ويزيد من الحمل.

7.

يتم تثبيت كعكة المادة على سطح الإحكام لإطار لوحة الترشيح، ويجب غسل قماش الترشيح. في حال تلف قماش الترشيح وعدم قدرته على تلبية متطلبات الإحكام، يجب استبداله. إذا كانت تركيز التغذية منخفضاً جداً، ينبغي زيادة تركيز التغذية بشكل مناسب إلى 500 غ/لتر.

8. عطل كهربائي

تعد الأسلاك عرضة للانفصال، وقد تكون التوصيلات خاطئة، أو تكون هناك اتصالات رديئة بين الأجزاء، أو تلف في المكونات، أو عدم إحكام ربط البراغي، مما يؤدي بسهولة إلى حدوث أعطال كهربائية.

فيما يتعلق بمعالجة الأعطال الكهربائية، يجب أن يتقن الفنيون الكهربائيون معرفة مبادئ الكهرباء إتقاناً راسخاً، كما يجب أن يفهموا جيداً المبادئ الأساسية وأنظمة عمل مختلف أنواع ، بحيث يمكن حل المشكلات الكهربائية الخاصة بـ في الوقت المناسب عند حدوثها. خلال هذه الفترة، يتم إعطاء الأولوية لفحص الأجزاء المعرضة للمشكلات لضمان سرعة الصيانة ومنع الخسائر غير الضرورية.