Adakah Anda Menghadapi 8 Kegagalan Ini Semasa Menggunakan

Mesin penapis tekan ialah peralatan pemisahan pepejal-cecair yang lazim digunakan. Pelbagai kerosakan boleh berlaku semasa proses pengeluaran. Artikel ini akan memperkenalkan kerosakan dan langkah-langkah pencegahan bagi mesin penapis tekan.

1. Kerosakan pada bingkai itu sendiri

Lumpur terlalu pekat atau terdapat ketulan kering yang tertinggal, menyebabkan penyumbatan pada port suapan. Tiada bahan lain di antara plat penapis selain tekanan yang wujud dalam sistem hidraulik itu sendiri. Dalam keadaan ini, plat itu sendiri sangat mudah rosak akibat tekanan berpanjangan. Apabila suapan tidak mencukupi atau suapan mengandungi zarah pepejal yang tidak sesuai, ia juga boleh menyebabkan daya berlebihan atau kerosakan pada bingkai itu sendiri. Jika port aliran keluar disekat oleh pepejal, atau injap suapan atau injap pembuangan ditutup semasa permulaan operasi, tekanan tidak akan bocor ke mana-mana, malah mungkin menyebabkan kerosakan. Apabila plat penapis tidak dibersihkan dengan teliti, ia boleh menyebabkan kebocoran medium. Selagi medium bocor, tepi bingkai plat akan terjejas sehingga terbentuk alur-alur kecil. Kebocoran medium yang banyak akan menyebabkan tekanan gagal meningkat, maka kek lapis lumpur tidak dapat terbentuk.

Kaedah rawatan: Gunakan pembersih scraper nilon dengan teliti untuk membuang lumpur dari pintu masuk suapan. Selepas kitaran ini selesai, kurangkan isipadu plat penapis. Periksa dengan teliti sama ada terdapat sebarang masalah pada kain penapis. Seterusnya, periksa sama ada saluran keluar air lancar, pastikan outlet tidak tersumbat, dan buka injap tekanan yang berkaitan untuk melepaskan tekanan. Bersihkan dan baiki plat penapis dengan teliti.

2. Kebocoran air antara plat dan bingkai

Tekanan hidraulik rendah. Terdapat kedutan atau celah pada kain penapis. Sekiranya keadaan ini berlaku, gantikan kain penapis tepat pada masanya. Terdapat objek asing pada permukaan kedap yang menyerupai ketulan.

Kaedah rawatan: Tingkatkan tekanan hidraulik secara sewajarnya, tukar penggunaan kain penapis, atau gunakan scraper nilon untuk membuang ketulan asing pada permukaan kedap.

3. Kekui penapis terbentuk tidak sekata atau gagal membentuk kekui

Sebab utama: saiz suapan terlalu kecil, kepekatan terlalu rendah, suapan tidak mencukupi, atau outlet tersumbat, yang menyebabkan pengagihan kekui penapis tidak sekata dan menyukarkan pembentukan kekui penapis.

Kaedah rawatan: laraskan proses kerja pengendali pengeluaran, tingkatkan bekalan bahan, tambah atau kurangkan bekalan bahan, bersihkan halangan, bersihkan lubang suapan, bersihkan lubang saliran, bersihkan kain penapis (atau gantikan kain penapis), tingkatkan tekanan atau kuasa pam, mulakan pada tekanan rendah, naikkan tekanan secara malar, dan lain-lain.

4. Aliran tidak mencukupi dalam sistem hidraulik

Pam minyak tidak mengeluarkan minyak. Tekanan tetapan injap turutan terlalu rendah atau teras injap tersekat pada kedudukan terbuka. Penapis minyak tersumbat. Paras minyak dalam tangki minyak terlalu rendah, menyebabkan pam minyak kehabisan minyak. Kelikatan minyak hidraulik terlalu tinggi sehingga sukar untuk disedut. Komponen dalaman pam mengalami haus yang serius, kebocoran dalaman adalah besar, dan tekanan serta aliran tidak dapat mencapai nilai terkadar.

Kaedah rawatan: lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap pam minyak. Lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap injap turutan. Bersihkan penapis minyak. Tambah minyak. Gantikan minyak atau tingkatkan suhu minyak. Lakukan pemeriksaan menyeluruh atau gantikan pam minyak.

5. Plat penapis bergerak perlahan atau mudah jatuh

Kadangkala, plat penapis akan bergerak perlahan disebabkan oleh terlalu banyak minyak dan kotoran pada rod panduan, malah mungkin jatuh, yang mana sangat berbahaya.
Kaedah rawatan: Bersihkan minyak dan kotoran pada rod panduan tepat pada masanya dan sapukan gris untuk memastikan pelinciran bagi mengelakkan kemalangan. Adalah dilarang keras untuk menggunakan minyak cair pada rod kerana ia menyebabkan plat mudah jatuh dan boleh mengakibatkan kecederaan peribadi.

6. Mesin mengeluarkan bunyi tidak normal

Motor telah lama digunakan dan beban terlalu berat. Pam minyak tekanan tinggi rosak. Pam minyak tekanan tinggi biasanya merupakan pam plunger. Jika minyak hidraulik adalah tidak normal atau mempunyai jangka hayat penggunaan yang panjang, ia sangat mudah menyebabkan kerosakan pada plunger. Gandingan (coupling) tidak sepusat semasa pemasangan stesen hidraulik. Jika gandingan tidak dipasang dengan betul, ia akan menyebabkan motor berayun berlebihan dan meningkatkan beban.

7.

Bentuk kek bahan diapit pada permukaan kedap bingkai plat penapis, dan kain penapis perlu dibersihkan. Jika kain penapis rosak dan tidak dapat memenuhi keperluan kedap, gantilah kain penapis tersebut. Kepekatan suapan terlalu rendah; sila tingkatkan kepekatan suapan kepada 500g/l secara bersesuaian.

8. Kerosakan Elektrik

Wayar mudah tertanggal, pendawaian salah, komponen mempunyai sentuhan yang lemah atau rosak, serta skru yang tidak diketatkan dengan baik, adalah faktor-faktor yang sangat mudah menyebabkan kerosakan elektrik.

Untuk pengendalian kerosakan elektrik, kakitangan elektrik mesti menguasai pengetahuan prinsip elektrik dengan kukuh, serta memahami dengan tepat prinsip asas dan sistem pelbagai , supaya apabila masalah berlaku, isu elektrik pada dapat diselesaikan dengan segera. Sepanjang proses ini, pemeriksaan utama akan diberikan kepada komponen yang cenderung mengalami masalah bagi memastikan kelajuan penyelenggaraan dan mengelakkan kerugian yang tidak diperlukan.