Как решить проблему с гравитационным сгустителем

Контрационный сгуститель преимущественно применяется для обезвоживания концентратов и хвостов обогащения на обогатительных фабриках. В процессе эксплуатации одной из типичных неисправностей гравитационных сгустителей является заклинивание скребкового механизма (rake). Возникновение данной проблемы приводит не только к потере материалов, но и к увеличению эксплуатационных затрат. Поэтому своевременное устранение неисправности имеет критическое значение. Как решить проблему заклинивания скребка в гравитационном сгустителе? Далее мы рассмотрим этот вопрос подробнее.

Существует множество причин перегрузки . Ниже мы подробно рассмотрим основные неисправности и особенности подачи материала в .

Причины перегрузки

К основным неисправностям относятся: отрыв граблин гребка, деформация самого гребка, отрыв уголкового мешалки и выход из строя насоса слива сгущенного продукта.

1. Отрыв граблин гребка

В процессе работы гребка материал перемещается со стенок конуса к центру разгрузочного отверстия. Если рама гребка (или её часть) повреждена или оторвана, эффективное соскабливание осадка при вращении невозможно. Это приводит к накоплению шлама и повышает риск перегрузки оборудования.

2. Деформация гребка

Деформация гребка имеет последствия, аналогичные отрыву граблин. При изгибе или искривлении конструкции граблины в зоне деформации не могут стабильно и эффективно снимать слой осадка во время вращения. Это вызывает длительное накопление материала и приводит к перегрузке системы.

3. Отрыв уголкового перемешивающего устройства гравитационного сгустителя

В кольцевом желобе в нижней части сгустителя происходит накопление материала. При работе скребкового механизма уголковое перемешивающее устройство, расположенное в его нижней части, постоянно выполняет функцию перемешивания. Его основная задача — разрыхление осадка для обеспечения нормальной выгрузки материала через насос отвода сгущенного продукта. Если уголковое перемешивающее устройство отрывается и нижний слой материала не может быть нормально выгружен, возникает перегрузка скребкового механизма.

Решение: Для устранения вышеуказанных проблем: оператор обязан строго соблюдать требования ежедневного осмотра и технического обслуживания, ведя соответствующие журналы проверок. В штатном режиме необходимо постоянно контролировать работу оборудования; при выявлении отклонений следует своевременно проводить диагностику и устранять неисправности. Помните: категорически запрещается эксплуатировать сгуститель в аварийном режиме ради поддержания производственного процесса.

Неправильная подача в приводит к заклиниванию

Существует две основные причины перегрузки , вызванной неправильной подачей в : первая — объем подачи превышает производительность оборудования, вторая — слишком крупный размер частиц на входе.

1. Объем подачи в превышает его производительность

Если объем подачи в гравитационный длительное время превышает его производительность, происходит накопление осадка и положительный баланс по сливу, что приводит к увеличению крутящего момента. Когда крутящий момент становится настолько высоким, что автоматически поднимается, возникает аварийная ситуация с заклиниванием механизма.

Решение: Обеспечьте соответствие объема подачи производительности оборудования. При высоком крутящем моменте необходимо снизить скорость подачи и适当 увеличить расход отводимого осадка (подового потока). После восстановления нормального режима работы следует вернуть параметры подачи и отвода осадка к штатным значениям.

2. Слишком крупный размер питания

Размер частиц питания слишком велик, что в основном обусловлено несоответствием гранулометрического состава требованиям процесса измельчения. При чрезмерно крупном размере частиц суспензии в происходит слишком быстрое уплотнение осадка, который затрудняет его удаление скребками; кроме того, крупные частицы вызывают повышенный износ скребков. Одновременно при транспортировке крупных частиц в насосе слива часто возникает расслоение (вода вымывается, а крупная фракция задерживается). Со временем накопление крупных частиц приводит к перегрузке и поломке гребкового механизма.

Решение: Необходимо своевременно снизить производительность мельниц или остановить подачу питания в . Кроме того, следует строго контролировать гранулометрический состав продукта измельчения на участке подготовки руды.

Выше мы рассмотрели причины и решения проблем с耙 сгустителя только с двух сторон: неисправности оборудования и неправильной подачи. Кроме того, к заклиниванию耙 могут также приводить нерациональная конструкция сгустителя и ошибки в эксплуатации персоналом. Поэтому при реальной эксплуатации обслуживающий персонал должен своевременно проводить техническое обслуживание и очистку сгустителя.