Как решить проблему с гравитационным сгустителем

Контрационный сгуститель primarily применяется для обезвоживания концентрата и хвостов обогащения на обогатительных фабриках. В повседневной эксплуатации заклинивание скребка является одной из распространенных неисправностей гравитационных сгустителей. Возникновение данной проблемы приводит не только к потере материалов, но и к увеличению эксплуатационных затрат. Поэтому своевременное устранение этой неисправности имеет критическое значение. Как решить проблему заклинивания скребка в гравитационном сгустителе? Далее мы рассмотрим этот вопрос подробнее.

Существует множество причин выхода из строя . Ниже мы подробно рассмотрим основные неисправности и особенности подачи материала в .

Причины перегрузки

К основным неисправностям относятся: отрыв граблей скребкового механизма, деформация рамы скребка, отрыв уголкового мешалки и выход из строя насоса слива сгущенного продукта.

1. Отрыв граблей скребкового механизма

В процессе работы скребковый механизм перемещает осадок с верхней части конуса к центру дна. Если рама скребка (или её часть) повреждена или разрушена, эффективное удаление осадка при вращении скребка становится невозможным. Это приводит к накоплению материала и создает риск перегрузки оборудования.

2. Деформация скребкового механизма

Деформация рамы скребка имеет последствия, аналогичные отрыву граблей. При изгибе и деформации конструкции грабли в зоне повреждения не могут стабильно и эффективно сдвигать материал во время вращения. Это вызывает длительное накопление осадка и приводит к проблемам с работой скребкового устройства.

3. Отрыв уголкового мешалки гравитационного сгустителя

В кольцевом желобе в нижней части сгустителя происходит накопление материала. Во время работы граблей нижняя уголовая мешалка постоянно перемешивает осадок, выполняя функцию разрыхления материала для обеспечения его нормальной выгрузки через насос отвода шлама. Если уголовая мешалка отрывается и материал не может быть нормально выгружен из нижней части, возникает перегрузка граблей.

Решение: Для устранения вышеуказанных проблем: оператор обязан строго соблюдать требования к ежедневной инспекции и техническому обслуживанию, ведя соответствующие журналы записей. В штатном режиме необходимо постоянно контролировать работу оборудования, своевременно выявлять любые аномалии и оперативно устранять неисправности. Помните: категорически запрещается эксплуатировать сгуститель в аварийном режиме ради продолжения производственного процесса.

Некорректная подача питания в приводит к заклиниванию

Существует две основные причины перегрузки , вызванной неправильной подачей питания в : первая — объем подачи превышает производительность оборудования, вторая — слишком крупный размер частиц на входе.

1. Объем подачи питания в превышает его производительность

Если объем подачи питания в гравитационный длительное время превышает его производительность, происходит накопление осадка и увеличение крутящего момента. Как только крутящий момент достигает критического значения, автоматически поднимается, что приводит к отказу системы перемешивания/сгребания.

Решение: Обеспечьте соответствие объема подачи питания производительности оборудования. При повышении крутящего момента необходимо снизить скорость подачи и适当но увеличить скорость отбора нижнего продукта (подслива). После восстановления нормального режима работы следует вернуть параметры подачи и отбора нижнего продукта к штатным значениям.

2. Слишком крупный размер питания

Слишком крупный размер частиц питания сгустителя, как правило, обусловлен несоответствием гранулометрического состава требованиям процесса измельчения. При чрезмерно крупном размере частиц пульпы в гравитационном сгустителе происходит слишком быстрое уплотнение осадка, что затрудняет его удаление скребковым механизмом и приводит к повышенному износу граблей. Кроме того, при транспортировке крупных частиц насос отвода сгущенного продукта подвержен сегрегации (вынос воды с задержкой крупной фракции). Со временем это вызывает постепенное накопление крупных частиц и может привести к поломке грабельного устройства.

Решение: Необходимо своевременно снизить производительность мельницы или прекратить подачу материала в сгуститель. Также следует обеспечить строгий контроль размера частиц на этапе измельчения в обогатительной фабрике.

Выше мы рассмотрели причины и решения проблем с耙 (rake) сгустителя только с двух сторон: неисправности оборудования и неправильной подачи. Кроме того, нерациональный дизайн сгустителя и некорректная работа персонала также могут привести к заклиниванию耙. Поэтому в реальном производстве обслуживающий персонал должен своевременно уделять внимание техническому обслуживанию и очистке сгустителя.