ফ্রেম ফিল্টার প্রেসের কার্যক্ষম দক্ষতা কীভাবে উন্নত করা যায়

ফ্রেম ফিল্টার প্রেস হলো একটি গুরুত্বপূর্ণ জল পরিশোধন সরঞ্জাম, যা ইউরোপ এবং আমেরিকায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসের কর্মক্ষমতা কীভাবে উন্নত করা যায় তা অনেক ব্যবহারকারীর জন্য একটি চিন্তার বিষয়। আজ এই নিবন্ধে সবার জন্য দক্ষতা বৃদ্ধির কয়েকটি উপায় সংক্ষেপে তুলে ধরা হলো।

১. ফিড সাইজ কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে

কিছু বা প্ল্যান্ট বা অন্যান্য সরঞ্জামকে ফিল্টার প্রেস-এর সাথে সমন্বিতভাবে কাজ করিয়ে উপাদান পুনরুদ্ধার ও ছাঁকনির একটি বদ্ধ-সার্কিট প্রক্রিয়া অর্জন করে। যখন ছাঁকনি ও ধোয়ার সিস্টেমটি মোটা হয়, তখন -এর আন্ডারফ্লোর একটি অংশ যুক্তিসঙ্গতভাবে -এ পাঠানো যেতে পারে যাতে মোটা উপাদান পুনরুদ্ধার করা যায় এবং কেন্দ্রবিমুখীকরণের তরলটি ফিল্টার প্রেসে ফিড করার জন্য ফিরিয়ে দেওয়া যায়। এটি ফিল্টার প্রেসের কণার আকারের গঠন উন্নত করতে পারে এবং ফিল্টার প্রেসের কার্যগত অবস্থার উন্নতি ঘটাতে পারে।

২. ফিডিং ঘনত্ব কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে

তাত্ত্বিকভাবে, এর ফিডিং ঘনত্ব যত বেশি হয়, চক্র তত সংক্ষিপ্ত হয়, যা একটি বৃহত্তর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। এটি আদর্শ আর্দ্রতা এবং ফিল্ট্রেটে নিম্ন কঠিন পদার্থের পরিমাণ অর্জন করতে সক্ষম। তবে খুব বেশি ঘনত্ব (উচ্চ-কার্যকরী গভীর শঙ্কু ঘনীভবক) এর স্বাভাবিক ও নিরাপদ অপারেশনের জন্য গোপন ঝুঁকির সৃষ্টি করতে পারে। তাই, Longding Environmental Technology এখানে সুপারিশ করে: এর ফিডিং ঘনত্ব ৪০০-৬০০g/L বজায় রাখা উচিত, যাতে এটি শুধুমাত্র এর প্রয়োজনীয় ফিডিং ঘনত্ব নিশ্চিত করে না, বরং এর স্বাভাবিক অপারেশনও নিশ্চিত করে।

৩. ফিডিং চাপ কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে

ফিল্টার প্রেসের প্রধান চালিকাশক্তি হলো ফিল্টারেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিডিং চাপ। ফিডিং চাপ যত বেশি হয়, ফিল্টারেশনের গতি তত দ্রুত হয়। তবে অত্যধিক উচ্চ ফিডিং চাপ সরঞ্জামের ক্ষয় বা স্খলন ঘটাতে পারে। তাই প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসকে ফিডিং ধাপে এবং ফিল্টারেশনের প্রাথমিক পর্যায়ে কম চাপ ও উচ্চ প্রবাহ বজায় রাখতে হবে। ফিডিং ধাপে চাপ ০.১১–০.১২ MPa এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অন্যথায়, এটি ফিল্টার প্রেসের অতিরিক্ত চাপের কারণে বিঘ্ন ঘটাবে, যা পরবর্তী ফিল্টারেশন, কেক গঠন এবং আনলোডিং প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে। নির্দিষ্ট সময় ধরে চলার পর, ফিল্টারেশন ধাপে চাপের মান ০.১৪৯–০.১৫৯ MPa এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, কিন্তু এটি ০.১৮ MPa এর বেশি হওয়া উচিত নয়। অতিরিক্ত চাপ ফিল্টার প্লেট এবং ফ্রেম ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং ফিড পাম্পের জন্যও ক্ষতিকর।

৪. অপারেশন চলাকালীন পরিদর্শন এবং দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ

প্লেট এবং ফ্রেম এর ফিল্টার প্লেটের ক্রিম্পিং অংশ, যা ফিল্টার কাপড়ের কাছে অবস্থিত, তা অবশ্যই সমতল হতে হবে। যদি ভাঁজ দেখা যায়, তবে ফিল্টার কাপড় বা কাদা লিকেজের কারণে ফিল্টার প্লেট ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। ফিল্টার কাপড়ের ক্ষতির কারণে কাদা লিকেজ এড়াতে, সরঞ্জাম স্থাপনের সময় ফিল্টার কাপড় এবং ফিল্টার প্লেটের মাঝখানে কোনো বিদেশী বস্তু বা বড় স্লাজ কণা না থাকার বিষয়ে বিশেষ সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত।

উপরোক্ত বিষয়গুলোর পাশাপাশি, LZZG-এর প্রযুক্তিগত ইঞ্জিনিয়াররা আপনাকে মনে করিয়ে দিচ্ছেন যে নিচের বিষয়গুলোও আপনার নজরে রাখা জরুরি।

(১) মেশিন চালু করার আগে জোড়া এবং সকল অংশের দৃঢ়তা পরীক্ষা করুন। ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমের উপর নিয়মিত ইনসুলেশন এবং নির্ভরযোগ্যতার পরীক্ষা পরিচালনা করুন। ইলেকট্রিক্যাল কম্পোনেন্টের কারণে অসঠিক বা সংবেদনশীলতার অভিজ্ঞ হলে, সময়মতো মেশিন বন্ধ করুন এবং যথাসম্ভব শীঘ্রই ইঞ্জিনিয়ারকে জানিয়ে মেরামত বা প্রতিস্থাপনের ব্যবস্থা নিন।

(২) পুল প্লেট, স্প্রকেট, চেইন, বেয়ারিং, পিস্টন রড এবং অন্যান্য উপাদান নিয়মিত পরিদর্শন করুন যাতে মিলিত অংশগুলো পরিষ্কার, স্থিতিশীল এবং কার্যকরী থাকে।

(3) এবং সিলিং পরীক্ষা করুন। যদি দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার না করা হয়, তবে ফিল্টার প্লেট পরিষ্কার করুন এবং ফিল্টার কাপড় ধুয়ে শুকিয়ে পিস্টন রড উন্মুক্ত রাখুন; ইন্টিগ্রেটেড ব্লকে গ্রিজ প্রয়োগ করুন।

ব্যবহারের আগে উপাদানগুলো স্বাভাবিক আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। ব্যবহারের পরে যথাসময়ে মেশিন পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণ করুন। এতে আপনার -এর কার্যক্ষমতা বৃদ্ধি পাবে। সম্পর্কিত যেকোনো প্রশ্ন থাকলে আমাদের অনলাইন কাস্টমার সার্ভিসের সাথে যোগাযোগ করে পরামর্শ নিন।