Cara Meningkatkan Kecekapan Kerja

Tekanan penapis bingkai frame filter press merupakan peralatan rawatan air yang penting dan digunakan secara meluas di Eropah serta Amerika. Cara untuk meningkatkan kecekapan operasi tekanan penapis plat dan bingkai adalah isu yang menjadi perhatian ramai pengguna. Artikel hari ini merangkumkan beberapa kaedah untuk meningkatkan kecekapan bagi anda semua.

1. Saiz suapan mempengaruhi kecekapan kerja

Sesetengah kilang basuh pasir atau kilang penyediaan arang batu menggunakan pemisah putar atau peralatan lain yang beroperasi bersama dengan filter presses untuk mencapai proses litar tertutup bagi pemulihan bahan dan pengayakan. Apabila sistem pengayakan dan basuhan adalah kasar, sebahagian daripada aliran bawah pekat boleh dibahagikan secara rasional ke dalam pemisah putar untuk memulihkan bahan kasar, manakala cecair yang telah dipisahkan oleh pemisah putar dikembalikan ke tekanan penapis untuk suapan. Ini dapat memperbaiki komposisi saiz zarah bagi tekanan penapis, serta meningkatkan keadaan operasi tekanan penapis.

2. Kepekatan suapan mempengaruhi kecekapan kerja

Secara teori, semakin tinggi kepekatan suapan , semakin singkat kitaran penapisan, yang membolehkan kapasiti pemprosesan yang lebih besar dikekalkan. Ini dapat mencapai kelembapan kekuki penapis yang ideal serta kandungan pepejal yang lebih rendah dalam turasan. Namun, kepekatan aliran bawah yang terlalu tinggi boleh menimbulkan risiko tersembunyi terhadap operasi normal dan selamat . Oleh itu, Longding Environmental Technology mengesyorkan: kepekatan suapan bagi harus dikekalkan pada 400–600 g/L supaya ia bukan sahaja memenuhi keperluan kepekatan suapan untuk , tetapi juga memastikan operasi normal (penpekat kon dalam berkecekapan tinggi).

3. Tekanan suapan mempengaruhi kecekapan kerja

Daya penggerak utama bagi ialah tekanan suapan semasa proses penapisan. Semakin tinggi tekanan suapan, semakin laju kelajuan penapisan. Namun, tekanan suapan yang terlalu tinggi berkemungkinan menyebabkan hakisan peralatan. Oleh itu, harus mengekalkan tekanan rendah dan aliran besar semasa peringkat suapan dan peringkat awal penapisan. Tekanan dalam peringkat suapan perlu dikawal pada 0.11–0.12MPa. Jika tidak, ia boleh menyebabkan penapisan keluar dari kawalan, sekali gus menjejaskan proses penapisan seterusnya, pembentukan kek, dan pengeluaran. Selepas beroperasi untuk tempoh tertentu, nilai tekanan dalam peringkat penapisan boleh dikawal pada 0.149–0.159MPa, tetapi tidak melebihi 0.18MPa, bagi mengelakkan tekanan berlebihan daripada merosakkan plat penapis, bingkai penapis, serta menyebabkan hakisan yang tidak diperlukan pada pam suapan.

4. Pemeriksaan dan penyelenggaraan harian semasa operasi

Bahagian lipatan pada plat penapis berhampiran kain penapis bagi hendaklah rata. Jika kedutan muncul, plat penapis boleh rosak akibat kain penapis atau kebocoran lumpur. Untuk mencegah kerosakan kain penapis yang menyebabkan kebocoran lumpur, pastikan tiada bahan asing atau zarah lumpur besar antara kain penapis dan plat penapis semasa pemasangan peralatan.

Selain daripada butiran di atas, jurutera teknikal LZZG mengingatkan anda untuk memberi perhatian kepada perkara-perkara berikut.

(1) Periksa kekukuhan sambungan dan semua komponen sebelum menghidupkan mesin. Lakukan ujian penebatan dan kebolehpercayaan secara berkala terhadap sistem kawalan elektronik. Sekiranya terdapat tindakan tidak tepat atau kurang sensitif disebabkan oleh komponen elektrik, hentikan mesin dengan segera dan maklumkan jurutera untuk membaiki atau menggantikannya secepat mungkin.

(2) Periksa secara berkala plat tarik, sproket, rantai, galas, rod omboh, dan komponen lain untuk memastikan komponen pasangan kekal bersih, stabil, dan berfungsi dengan baik.

(3) Periksa kedap sistem hidraulik serta komponen dan antara muka hidraulik. Jika plat bingkai tidak digunakan untuk tempoh yang lama, plat penapis pada tersebut hendaklah dibersihkan, manakala kain penapis perlu dicuci dan dikeringkan sehingga rod piston terdedah; blok bersepadu pula harus disapukan dengan gris.

Pastikan semua komponen berada dalam keadaan normal sebelum mengoperasikan . Lakukan pembersihan dan penyelenggaraan mesin secara tepat masa selepas penggunaan. Ini akan meningkatkan kecekapan kerja anda secara ketara. Sekiranya anda mempunyai sebarang pertanyaan mengenai , sila hubungi perkhidmatan pelanggan dalam talian kami untuk mendapatkan konsultasi.