Kegagalan Dan Analisis Mesin Basuh Pasir

Dalam penghasilan buatan mesin, yang dibasuh oleh adalah lebih bersih dan berkualiti tinggi. Oleh itu, telah menjadi peralatan penting dalam talian pengeluaran . Semasa penggunaan , beberapa kerosakan mungkin berlaku. Artikel ini berkongsi masalah dan penyelesaian yang mungkin dihadapi pengguna semasa menggunakan .

Soalan 1: Pasir tidak bersih

Penyelesaian: Semasa membasuh pasir, buka paip pembilasan terlebih dahulu sebelum memasukkan bahan untuk proses basuhan. Jumlah air yang disalurkan harus sederhana untuk memastikan kebersihan dan mengelakkan pasir melimpah keluar bersama slot. Apabila menambah bahan, ia perlu dilakukan secara seragam dan tidak terlalu cepat, kerana hal ini boleh menjejaskan kualiti pasir.

Soalan 2: Kuantiti basuhan pasir berkurang atau pasir bocor

Punca kerosakan: Jaring pasir rosak atau bolt pengikat jaring pasir terlepas.

Penyelesaian: Periksa dan baiki atau ganti jaring pasir serta ketatkan semula bolt pengikatnya.

Soalan 3: Suhu galas terlalu tinggi

Punca kerosakan: Gris yang kotor atau jumlah gris yang tidak sesuai.

Penyelesaian: Gantikan gris. Jumlah gris mestilah sederhana, tidak terlalu banyak atau terlalu sedikit.

Soalan 4: Fenomena terbalik semasa membasuh pasir

Punca kerosakan: Kelajuan terlalu tinggi atau paksi mendatar heliks tidak dipasang dengan kukuh.

Penyelesaian: Laraskan kelajuan. Jika kelajuan telah dilaraskan tetapi fenomena terbalik masih berlaku, perbaiki pemasangan paksi mendatar.

Soalan 5: Port keluaran tersumbat

Punca kerosakan: Ini adalah masalah yang paling kerap berlaku dalam operasi . Kebanyakan puncanya ialah saiz partikel pasir dalam lumpur di terlalu halus, dan jumlah suapan tunggal meningkat secara tiba-tiba, menyebabkan pengumpulan bahan di port keluaran.

Penyelesaian: Hentikan suapan terlebih dahulu, buka semua port keluaran untuk mengelakkan pengumpulan, dan bersihkan dengan air bersih sebelum meneruskan operasi.

Soalan 6: Mesin tidak berfungsi

Punca kerosakan: Voltan tidak mencukupi atau tali sawat tergelincir. Pengurang gear rosak atau motor mengalami kerosakan.

Penyelesaian: Tukar bekalan voltan atau ketatkan tali sawat. Periksa kotak gear atau ganti motor dan jalankan operasi.

Soalan 7: Bearing mudah rosak

Punca kerosakan: Kekurangan minyak pelincir atau kerosakan pada cincin pengedap. Kurangnya penyelenggaraan dan pembersihan dalam jangka masa panjang.

Penyelesaian: Tambah minyak pelincir atau ganti cincin pengedap mengikut keperluan. Lakukan pembersihan secara berkala.

Jabatan Selepas Jualan LZZG Mengingatkan Anda

Penyelenggaraan berkala dapat mengurangkan kadar kegagalan , memastikan kelancaran operasi peralatan, serta memanjangkan hayat perkhidmatannya.

1. Bearing ialah komponen yang paling mudah rosak. Oleh kerana ia mengalami banyak geseran semasa penggunaan, ia memerlukan penyelenggaraan berkala dan pelumasan rutin untuk meningkatkan hayat bearing.

2. Secara amnya, lakukan pemeriksaan setiap dua bulan operasi, dan segera gantikan jika terdapat tanda kehausan teruk.

3. Semasa penggunaan harian, perhatikan sama ada mesin mengeluarkan bunyi bising; sentiasa pantau keadaan operasi dan kerja aci skru, tali sawat V, alat pengedap, paip air, dan komponen lain; periksa sama ada motor dan kotak gear terlalu panas serta pastikan bolt setiap bahagian diketatkan dengan baik, dan lain-lain.

4. Penyelenggaraan bermusim bagi peralatan juga penting, terutamanya untuk menukar minyak enjin, bahan api, cecair anti-beku, serta menambah kemudahan penyejukan.

Pilih mesin LZZG untuk berskala besar. Pengeluar ini mempunyai kekuatan perkhidmatan selepas jualan yang kukuh, kualiti produk yang cemerlang, serta peralatan pada harga berpatutan. Kami akan membuat pengiraan teliti bagi keperluan pengeluaran anda untuk memastikan pembelian lebih menjimatkan kos. Untuk maklumat sebut harga terperinci, sila hubungi khidmat pelanggan dalam talian.