كيفية تحسين كفاءة عمل

يُعد مكبس الترشيح ذو الإطار معدات أساسية في معالجة المياه، وتستخدم على نطاق واسع في أوروبا وأمريكا. يمثل تحسين كفاءة عمل مكبس الترشيح ذي الألواح والإطارات تحدياً يهتم به العديد من المستخدمين. يلخص هذا المقال اليوم عدة طرق لرفع الكفاءة.

1. يؤثر حجم التغذية على كفاءة العمل

تستخدم بعض مصانع غسل الرمال أو مصانع تحضير الفحم أجهزة الطرد المركزي أو معدات أخرى بالتزامن مع مكابس الترشيح لتحقيق عملية دائرية مغلقة لاستعادة المواد والغربلة. عندما يكون نظام الغربلة والغسل غير دقيق، يمكن تقسيم جزء من التدفق السفلي للمكثف بشكل عقلاني إلى جهاز الطرد المركزي لاستعادة المواد الخشنة، ثم إعادة السائل المفصول بالطرد المركزي إلى مكبس الترشيح للتغذية، مما يحسن توزيع حجم الحبيبات في مكبس الترشيح ويعزز ظروف تشغيله.

2. يؤثر تركيز التغذية على كفاءة العمل

نظرياً، كلما ارتفع تركيز تغذية ، قلّت دورة الضغط، مما يسمح بالحفاظ على سعة معالجة أكبر. هذا يحقق الرطوبة المثالية لكعكة الترشيح ومحتوىً أقل من المواد الصلبة في الراشح. ومع ذلك، فإن ارتفاع تركيز الرواسب السفلية بشكل مفرط قد يشكل مخاطر كامنة على التشغيل الآمن والمنتظم لـ . لذا، توصي شركة Longding Environmental Technology بما يلي: يجب الحفاظ على تركيز تغذية ضمن نطاق 400-600 غ/لتر، لضمان تلبية متطلبات التركيز اللازمة للضغط مع ضمان أيضاً التشغيل الطبيعي لـ (المكثف المخروطي العميق عالي الكفاءة).

3. ضغط التغذية يؤثر على كفاءة العمل

القوة الدافعة الرئيسية لـ هي ضغط التغذية أثناء عملية الترشيح. كلما زاد ضغط التغذية، زادت سرعة الترشيح. ومع ذلك، فإن الضغط المرتفع جداً قد يتسبب في تآكل المعدات؛ لذا يجب الحفاظ على ضغط منخفض وتدفق كبير خلال مرحلة التغذية والمرحلة الأولية من الترشيح بواسطة . يجب التحكم في ضغط مرحلة التغذية ضمن نطاق 0.11–0.12 ميجا باسكال (MPa). وإلا، فقد يؤدي ذلك إلى خروج عن التشغيل السليم، مما يؤثر سلباً على عمليات الترشيح اللاحقة، وتكوين الكعكة، والتفريغ. بعد فترة تشغيل معينة، يمكن التحكم في قيمة الضغط خلال مرحلة الترشيح ضمن نطاق 0.149–0.159 ميجا باسكال (MPa)، مع عدم تجاوز 0.18 ميجا باسكال (MPa)، لتجنب الأضرار الناتجة عن الضغط المفرط على ألواح الترشيح وإطار ، ولتقليل التآكل غير الضروري لمضخة التغذية.

4. الفحص والصيانة اليومية أثناء التشغيل

يجب أن يكون الجزء المطوي من المجاور لـ في مسطحاً تماماً. إذا ظهرت تجاعيد، فقد تتسبب أو تسرب الطين في تلف . لمنع تلف الذي يؤدي إلى تسرب الطين، يجب التأكد من عدم وجود أجسام غريبة أو جسيمات طينية كبيرة بين و عند تركيب المعدات.

بالإضافة إلى التفاصيل المذكورة أعلاه، يذكّر مهندسو LZZG الفنيون العملاء بضرورة الانتباه أيضاً إلى النقاط التالية.

(1) تحقق من متانة الوصلات وجميع الأجزاء قبل تشغيل الآلة. أجرِ اختبارات العزل والموثوقية لأنظمة التحكم الإلكتروني بانتظام. في حال حدوث أفعال غير دقيقة أو بطيئة الاستجابة بسبب المكونات الكهربائية، أوقف الآلة فوراً وأبلغ المهندس لإصلاحها أو استبدالها في أقرب وقت ممكن.

(2) افحص بانتظام لوحة السحب، والعجلة المسننة، والسلسلة، والمحمل، وقضيب المكبس، وغيرها من المكونات للحفاظ على نظافة واستقرار وكفاءة عمل الأجزاء المتداخلة.

(3) تحقق من إحكام إغلاق النظام الهيدروليكي ومكوناته وواجهاته. في حال عدم استخدام لفترة طويلة، يجب تنظيف ألواح الترشيح وغسل أقمشة الترشيح وتجفيفها للكشف عن قضيب المكبس، كما يجب طلاء الكتلة المتكاملة بالشحم.

تأكد من أن جميع المكونات تعمل بشكل طبيعي قبل تشغيل . قم بتنظيف وصيانة الجهاز فوراً بعد كل استخدام لتحسين كفاءة العمل باستمرار. إذا كانت لديك أي استفسارات حول ، يمكنك التواصل مع خدمة العملاء عبر الإنترنت لدينا للحصول على الاستشارة.