VS

Có nhiều phân loại , trong đó có thể chia thành và dựa trên quỹ đạo chuyển động của vật liệu. Đây là hai loại thiết bị sàng lọc phổ biến được sử dụng trong sản xuất hàng ngày. Hôm nay, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu sự khác biệt giữa hai loại này.

Nguyên lý hoạt động

1. Sàng rung tròn

Động cơ truyền dẫn khối lệch tâm của bộ kích thích rung thông qua dây đai hình chữ V để tạo ra chuyển động quay tốc độ cao, sinh ra lực quán tính ly tâm lớn và kích thích khung sàng thực hiện chuyển động tròn với biên độ xác định. Vật liệu trên mặt sàng chịu tác động của xung lực từ khung sàng truyền lên bề mặt sàng nghiêng, tạo ra chuyển động ném liên tục. Khi vật liệu tiếp xúc với mặt sàng, các hạt có kích thước nhỏ hơn lỗ lưới sẽ xuyên qua sàng, giúp phân loại hiệu quả.

2. Sàng rung tuyến tính

Động cơ rung đóng vai trò là nguồn kích thích, giúp vật liệu được nâng lên đồng thời di chuyển về phía trước theo đường thẳng. Vật liệu đi vào cửa nạp của máy sàng một cách đều đặn từ phễu cấp liệu, sau đó đi qua hệ thống sàng nhiều lớp để tạo ra các sản phẩm có kích thước khác nhau (sàng trên và sàng dưới), mỗi loại được xả ra từ cửa xả tương ứng.

So sánh điểm khác biệt

1. Quỹ đạo chuyển động

Vật liệu trên di chuyển theo quỹ đạo tròn, trong khi vật liệu trên di chuyển thẳng về phía trước.

2. Bộ kích thích rung

còn được gọi là sàng rung một trục vì bộ kích thích là dạng trục và hoạt động dựa trên nguyên lý của motor quán tính. Bộ kích thích rung của bao gồm hai trục và hoạt động theo nguyên lý kích thích từ motor rung, do đó nó còn được gọi là sàng rung hai trục.

3. Hiện tượng tắc sàng

Vật liệu trên chuyển động theo quỹ đạo parabol hình tròn trên mặt sàng, giúp phân tán vật liệu tối đa để tăng lực bật nảy, đồng thời cho phép các hạt bị kẹt trong lỗ sàng bật ra ngoài, từ đó giảm thiểu hiện tượng tắc sàng.

4. Lắp đặt và bố trí

Do góc nghiêng của mặt sàng trên nhỏ, chiều cao tổng thể của thiết bị được giảm xuống, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bố trí dây chuyền công nghệ.

5. Độ nghiêng của mặt sàng

Dựa vào kích thước hạt của vật liệu, có thể thay đổi độ nghiêng của mặt sàng, qua đó điều chỉnh tốc độ di chuyển của vật liệu dọc theo mặt sàng và nâng cao năng suất xử lý của máy. Nhìn chung, góc nghiêng mặt sàng của trong quá trình sản xuất thường tương đối nhỏ.

6. Vật liệu

Trong điều kiện thông thường, được chế tạo từ các tấm thép dày hơn, còn khung sàng sử dụng thép mangan để chịu được tác động va đập của vật liệu trong quá trình sàng lọc. Ngược lại, chủ yếu được sản xuất từ các tấm thép mỏng hoặc thép không gỉ.

7. Lĩnh vực ứng dụng

chuyên dùng để sàng các loại vật liệu có tỷ trọng lớn, kích thước hạt thô và độ cứng cao, được ứng dụng rộng rãi trong các ngành khai thác mỏ, than đá, đá xây dựng và các lĩnh vực công nghiệp khai khoáng khác. Trong khi đó, phù hợp với việc sàng các hạt mịn, vật liệu có tỷ trọng nhẹ và độ cứng thấp, chẳng hạn như bột khô, hạt nhỏ hoặc bột siêu mịn, thường được sử dụng phổ biến trong các ngành thực phẩm, hóa chất, vật liệu xây dựng và dược phẩm.

8. Năng lực xử lý

Đối với , do bộ kích thích được bố trí phía trên trọng tâm của khung sàng, trục dài elip ở hai đầu khung sàng tạo thành hình số 8 nằm ngang, trong đó đầu trên của trục dài elip tại cửa nạp hướng về phía cửa xả, giúp vật liệu trải nhanh hơn. Đầu trên của trục dài elip tại cửa xả ngược chiều với hướng xả, làm giảm tốc độ di chuyển của vật liệu, hỗ trợ quá trình xuyên qua các hạt khó sàng. Bề mặt sàng dạng cung cũng tăng diện tích sàng hiệu dụng, từ đó nâng cao năng lực xử lý.

9. Bảo vệ môi trường

có thể áp dụng kết cấu kín hoàn toàn, không phát tán bụi, thân thiện hơn với môi trường.