الدائري مقابل الخطي

تتنوع تصنيفات ، حيث يمكن تقسيمها إلى و بناءً على المسار الحركي للمواد. تُعد هذه الفئتان من معدات الغربلة الشائعة الاستخدام في الإنتاج اليومي. دعنا اليوم نستكشف الفروقات بينهما.

مبدأ العمل

1. الغربال الدائري الاهتزازي

يقوم المحرك بتشغيل الكتلة اللامركزية لمولد الاهتزاز عبر حزام V لإنتاج دوران عالي السرعة، مما يولّد قوة قصور ذاتي طاردة مركزية كبيرة ويحفّز صندوق الغربال على إنتاج حركة دائرية بسعة محددة. تتعرض المواد الموجودة على سطح الغربال المائل للنبضات المنقولة من صندوق الغربال، مما ينتج عنه حركة قذف مستمرة. وعند ملامسة المواد لسطح الغربال، تمر الجسيمات الأصغر من فتحات الغربال عبره لتحقيق عملية التصنيف.

2. الغربال الخطي الاهتزازي

يُستخدم محرك الاهتزاز كمصدر للاهتزاز بحيث تُقذف المواد لأعلى على سطح الغربال أثناء تحركها للأمام في خط مستقيم. تدخل المواد بشكل متجانس إلى مدخل آلة الفرز من المغذي وتمر عبر غربال متعدد الطبقات لإنتاج عدة مواصفات من المواد فوق المقاس وتحت المقاس، والتي يتم تفريغها كل منها من مخارجها الخاصة.

مقارنة الفروقات

1. مسار الحركة

تتحرك المواد على شاشة الاهتزاز الدائري بحركة دائرية، بينما تتحرك المواد على الشاشة الخطية للأمام في خط مستقيم.

2. محفز الاهتزاز

يُطلق على شاشة الاهتزاز الدائري اسم شاشة اهتزاز أحادية العمود لأن المحفز عبارة عن عمود ويعمل باستخدام محرك قصور ذاتي. أما محفز شاشة الاهتزاز الخطية فيتكون من عمودين ويعمل بمبدأ تحفيز محرك الاهتزاز، لذا يُسمى أيضاً بشاشة الاهتزاز ثنائية العمود.

3. ظاهرة انسداد الفتحات

تتحرك المواد على سطح الدائري في مسار دائري مكافئ، مما يؤدي إلى تشتيت المواد بأقصى درجة لتحسين قوة الارتداد، كما أن الجسيمات العالقة في فتحات المنخل يمكنها القفز للخارج، مما يقلل من ظاهرة انسداد الفتحات.

4. التركيب والتخطيط

نظراً لزاوية الميل الصغيرة لسطح الخطي، ينخفض ارتفاع المنخل، مما يسهل التخطيط للعملية الإنتاجية.

5. ميل سطح المنخل

بناءً على حجم جسيمات المادة، يمكن تغيير زاوية ميل سطح المنخل في الدائري، وبالتالي تعديل سرعة حركة المواد على السطح وزيادة قدرة المعالجة للآلة. بشكل عام، تكون زاوية ميل سطح الخطي في الإنتاج صغيرة نسبياً.

6. المواد

في الظروف العادية، تُصنع من ألواح سميكة، بينما يُصنع الهيكل من فولغن المنغنيز لمقاومة تأثير المواد أثناء عملية الفرز. أما المواد المستخدمة في إنتاج فهي غالباً ألواح خفيفة أو ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ.

7. المجالات التطبيقية

تُستخدم بشكل أساسي لفرز المواد ذات الكثافة النوعية العالية، والجسيمات الكبيرة، والصلابة المرتفعة. وتُطبق على نطاق واسع في المناجم، والفحم، والمحاجر، وغيرها من صناعات التعدين. في المقابل، تُستخدم لفرز الجسيمات الدقيقة، والمواد ذات الكثافة النوعية المنخفضة، والصلابة القليلة. وهي مناسبة للمواد المسحوقية الجافة، والحبيبات الدقيقة، أو المساحيق الناعمة، وتُستخدم بكثرة في صناعات الأغذية، والكيماويات، ومواد البناء، والصناعات الدوائية.

8. سعة المعالجة

في ، نظرًا لوضع المُهتز فوق مركز ثقل صندوق الشاشة، يكون المحور الطويل للإهليلج عند كلا طرفي صندوق الشاشة على شكل رقم 8 مائل للأسفل. كما أن الطرف العلوي للمحور الطويل للإهليلج عند مدخل التغذية يواجه اتجاه التفريغ، مما يعزز الانتشار السريع للمواد. في المقابل، يكون الطرف العلوي للمحور الطويل للإهليلج عند مخرج التفريغ معاكسًا لاتجاه التفريغ، مما يقلل من سرعة حركة المواد ويسهل مرور المواد الصعبة الفرز. بالإضافة إلى ذلك، يزيد سطح الشاشة المقوس من المساحة الفعالة للشاشة، مما يحسن من سعتها الإنتاجية.

9. حماية البيئة

يمكن تصميم بهيكل مغلق بالكامل لمنع تسرب الغبار، مما يجعله أكثر ملاءمة لحماية البيئة.