Date: Oct. 12, 2026
Existen numerosas clasificaciones de , que pueden dividirse en y según la trayectoria de movimiento de los materiales. Ambas categorías son equipos de cribado habitualmente utilizados en la producción diaria. Hoy analizamos las diferencias entre ambos.
El motor acciona el bloque excéntrico del excitador de vibración mediante una correa en V para generar una rotación a alta velocidad, lo que produce una gran fuerza centrífuga de inercia y hace que la caja del cribado realice un movimiento circular con cierta amplitud. El material sobre el cribado recibe los impulsos transmitidos por la caja del cribado sobre la superficie inclinada, generando un continuo movimiento de lanzamiento. Cuando el material entra en contacto con la superficie del cribado, las partículas más pequeñas que la abertura de la malla pasan a través de ella, logrando así la clasificación.
Se utiliza un motor vibratorio como fuente de vibración, de modo que el material es lanzado hacia arriba mientras avanza en línea recta sobre el cribado. Los materiales entran uniformemente desde el alimentador en la entrada de la máquina de cribado y atraviesan el cribado multicapa, produciendo varias especificaciones de sobretamaño y tamaño fino, que se descargan respectivamente por sus propias salidas.
El material en el cribado vibratorio circular se mueve en una trayectoria circular, mientras que en el cribado lineal avanza en línea recta.
El cribado vibratorio circular también se denomina cribado vibratorio de un eje, ya que su excitador es un eje y funciona mediante un motor inercial. El excitador del cribado vibratorio lineal está compuesto por dos ejes y opera bajo el principio de excitación por motor vibratorio, por lo que también se le conoce como cribado vibratorio de doble eje.
En la , el material se desplaza siguiendo una trayectoria parabólica circular sobre la superficie del tamiz, lo que favorece su dispersión y mejora la fuerza de rebote. Esto permite que las partículas atrapadas en los orificios salgan fácilmente, reduciendo así el riesgo de obstrucción.
Debido al pequeño ángulo de inclinación de la superficie del tamiz en la , se reduce la altura total del equipo, facilitando la integración en la disposición del proceso.
Según el tamaño de partícula del material, la permite ajustar la inclinación de la superficie del tamiz, modificando la velocidad de desplazamiento del material y aumentando la capacidad de procesamiento del equipo. Por lo general, el ángulo de inclinación de la superficie del tamiz en la durante la producción es relativamente pequeño.
En condiciones normales, la está fabricada con placas de mayor espesor y su caja se construye en acero al manganeso para resistir el impacto de los materiales durante el proceso de cribado. Los materiales utilizados en la producción de las son principalmente placas ligeras o placas de acero inoxidable.
La realiza principalmente el cribado de materiales con alta densidad específica, partículas grandes y elevada dureza. Se utiliza ampliamente en minas, carbón, canteras y otras industrias mineras. La , por su parte, está diseñada para el cribado de partículas finas, materiales de baja densidad específica y baja dureza, como polvos secos, gránulos finos o micropolvos, que se emplean habitualmente en las industrias alimentaria, química, de materiales de construcción y farmacéutica.
En la criba vibratoria circular, dado que el excitador está situado por encima del centro de gravedad de la caja de la criba, el eje mayor de la trayectoria elíptica en ambos extremos de la caja adopta una forma de “ocho” invertido. En el extremo de alimentación, el extremo superior del eje mayor de la trayectoria elíptica apunta hacia la dirección de descarga, lo que favorece una rápida dispersión del material. Por el contrario, en el extremo de descarga, el extremo superior del eje mayor se opone a la dirección de salida, reduciendo la velocidad de movimiento del material y facilitando así la penetración de materiales difíciles de cribar. Además, la superficie de cribado curva incrementa el área efectiva de la malla, mejorando su capacidad de procesamiento.
La criba vibratoria lineal puede adoptar una estructura totalmente cerrada sin fuga de polvo, lo que resulta más favorable para la protección medioambiental.
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