Você Precisa Conhecer os Métodos de Produção de Areia de Sílica

Os equipamentos para a produção de areia sílica incluem alimentador vibratório, britador de mandíbulas, máquina de fabricação de areia, peneira vibratória, transportador de correia e lavadora de areia. Conforme os diferentes requisitos de processo, diversos tipos de equipamentos são combinados para atender às necessidades específicas dos clientes.

O que é areia sílica?

A areia sílica é um mineral silicato duro, resistente ao desgaste e quimicamente estável. Trata-se de um mineral não metálico, cujo principal componente mineral é o SiO₂. Sua cor varia entre branco leitoso ou incolor e translúcido, sendo uma importante matéria-prima industrial. É amplamente utilizada nas indústrias de vidro, fundição, cerâmica e materiais refratários, na fusão de ferrossilício, como fluxo metalúrgico, na metalurgia, construção civil, indústria química, plásticos, borracha, abrasivos, entre outras.

Métodos de produção de areia sílica

Os métodos de produção de areia sílica dividem-se principalmente em produção a seco e produção úmida. A produção a seco não utiliza água, economiza energia, não gera poluição por poeira, resulta em baixo teor de ferro no produto e requer menor área de instalação. A produção úmida apresenta alto rendimento.

Produção a Seco

O método de produção de areia sílica a seco envolve britagem, separação, pré-seleção, seleção final, separação por vento e coleta de poeira, entre outras etapas. Ou seja, a pedra de quartzo é introduzida em uma extremidade do equipamento, enquanto na outra extremidade são produzidos produtos qualificados com diversas especificações. O ensacamento é realizado em uma única etapa.

Esse tipo de areia sílica é utilizado principalmente na fabricação de vidro, materiais refratários, fundição de ferrossilício, fluxos metalúrgicos, cerâmica, materiais abrasivos, fundição, etc. Na construção civil, é empregado para produzir concreto resistente a ácidos e argamassa resistente a ácidos, devido à sua forte resistência a meios ácidos.

Produção Úmida

A tecnologia de processamento úmido é frequentemente adotada por empresas de processamento novas e de grande porte. Apresenta vantagens como uniformidade no tamanho das partículas, prevenção de sobremoinha e redução de partículas grossas. Processo típico: minério bruto – britagem – moinho de barras úmido – peneiramento fino (remoção de partículas grossas) – classificação hidráulica (remoção de partículas finas) – separação magnética e remoção de ferro – desidratação. Seu grau de mecanização é relativamente elevado.

Linha de produção de areia de sílica

Primeiramente, o material bruto é submetido à britagem inicial pelo britador de mandíbulas. Em seguida, o material resultante desta etapa é transportado por correia transportadora até o britador cônico para uma segunda fase de britagem. O material finamente britado entra no para separar duas frações que atendam ao tamanho de alimentação desejado: os seixos são direcionados para a máquina de fabricação de areia, enquanto outra parte retorna para nova britagem fina. Na máquina de fabricação de areia, parte do material é transformada em areia, que pode ser lavada pela (opcional) para obter o produto final; a outra parte retorna para re-britagem na própria máquina de fabricação de areia.

A linha de produção de areia de sílica apresenta alto grau de automação, baixo custo operacional, elevada taxa de britagem, eficiência energética, grande capacidade de produção, baixa emissão de poluentes e fácil manutenção. A areia artificial produzida atende aos padrões nacionais de construção, com granulometria uniforme, boa forma dos grãos e classificação granulométrica otimizada.