Silika Kum Üretim Yöntemlerini Mutlaka Bilmeniz Gerekenler

Silika kumu üretim ekipmanları; titreşimli besleyici, çene kırıcı, kum makinesi, titreşimli elek, bant konveyör ve kum yıkama makinesini içerir. Farklı proses gereksinimlerine göre çeşitli ekipman türleri bir araya getirilerek müşterilerin farklı proses ihtiyaçları karşılanır.

Silika kumu nedir?

Silika kumu; sert, aşınmaya dayanıklı ve kimyasal olarak kararlı bir silikat mineralidir. Bir ametal mineral olan silika kumunun ana mineral bileşeni SiO2’dir. Rengi süt beyazı veya renkli ve yarı saydamdır ve önemli bir endüstriyel mineral hammaddesidir. Cam, döküm, seramik ve refrakter malzemeler, ferrosilikon eritimi, metalurjik akışkanlar, metalurji, inşaat, kimya sanayi, plastik, kauçuk, aşındırıcılar ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Silika kumu üretim yöntemleri

Silika kumu üretim yöntemleri temel olarak kuru üretim ve yaş üretim olmak üzere ikiye ayrılır. Kuru üretimde su kullanılmaz, enerji tasarrufu sağlanır, toz kirliliği oluşmaz, ürünün demir içeriği düşüktür ve kurulum alanı küçüktür. Yaş üretim ise yüksek verimlilik sunar.

Kuru Üretim

Kuru silika kumu üretim yöntemi; kırma, eleme, ön ayıklama, ayıklama, hava ile ayırma ve toz toplama gibi aşamaları içerir. Yani kuvars taşı ekipmanın bir ucundan beslenir, diğer ucundan ise çeşitli spesifikasyonlarda uygun nitelikte ürünler elde edilir. Paketleme işlemi tek seferde gerçekleştirilir.

Bu tür silika kumu başlıca cam üretimi, refrakter malzemeler, ferrosilikon eritimi, metalurjik akışkanlar, seramik, aşındırıcı malzemeler ve döküm sanayilerinde kullanılmaktadır. İnşaat sektöründe ise asidik ortamlara karşı yüksek direnç gösteren asit dayanımlı beton ve asit dayanımlı harç üretiminde tercih edilmektedir.

Yaş Üretim

Yaş işleme teknolojisi genellikle yeni kurulan ve büyük ölçekli işleme şirketleri tarafından tercih edilmektedir. Bu teknolojinin avantajları arasında homojen ürün boyutu, aşırı öğütmenin önlenmesi ve iri partikül oranının düşük olması sayılabilir. Tipik proses akışı şu şekildedir: ham cevher – kırma – yaş değirmen – ince eleme (iri partiküllerin uzaklaştırılması) – hidrolik sınıflandırma (ince partiküllerin uzaklaştırılması) – manyetik ayırma ve demir giderme – susuzlandırma. Bu prosesin mekanizasyon düzeyi oldukça yüksektir.

Silika kumu üretim hattı

Öncelikle, taş malzeme iri kırıcı tarafından ön kırma işlemine tabi tutulur. Ardından, elde edilen iri malzeme bantlı konveyör ile ince kırıcıya taşınarak daha fazla kırılır. İnce kırılmış taş malzeme, besleme boyutunu karşılayan iki tür taşı ayırmak için titreşimli elekten geçer. Çakıl taşları makine yapımı kumla doldurulurken, diğer kısım tekrar ince kırma işlemine döner. Kum üretme makinesindeki taşların bir kısmı kuma dönüştürülür ve bu kum, bitmiş kum elde etmek için (isteğe bağlı olarak) kum yıkama makinesi ile yıkanır; diğer kısım ise kum üretme makinesi tarafından tekrar kırılır.

Silika kumu üretim hattı, yüksek otomasyon seviyesi, düşük işletme maliyeti, yüksek kırma oranı, enerji tasarrufu, büyük kapasite, düşük kirlilik ve kolay bakım özelliklerine sahiptir. Üretilen makine yapımı kum, ulusal inşaat kumu standartlarını karşılar; ürün boyutu homojendir, tane şekli iyidir ve gradasyonu uygundur.