Обязательно узнайте методы производства кварцевого песка

Оборудование для производства кварцевого песка включает вибрационный питатель, щековую дробилку, машину для производства песка, вибрационный грохот, ленточный конвейер и промывочную машину для песка. В зависимости от различных технологических требований оборудование разных типов комбинируется для удовлетворения специфических потребностей клиентов.

Что такое кварцевый песок?

Кварцевый песок — это твердый, износостойкий и химически стабильный силикатный минерал. Он относится к неметаллическим полезным ископаемым, а его основным минеральным компонентом является SiO2. Цвет кварцевого песка варьируется от молочно-белого до бесцветного и полупрозрачного; он представляет собой важное промышленное минеральное сырье. Кварцевый песок широко используется в стекольной, литейной, керамической и огнеупорной промышленности, при выплавке ферросилиция, в качестве металлургического флюса, в металлургии, строительстве, химической промышленности, производстве пластмасс, резины, абразивных материалов и других отраслях.

Методы производства кварцевого песка

Основные методы производства кварцевого песка делятся на сухой и мокрый. Сухой метод не требует использования воды, экономит энергию, исключает пылевое загрязнение, обеспечивает низкое содержание железа в готовом продукте и занимает небольшую производственную площадь. Мокрый метод характеризуется высокой производительностью.

Сухой метод производства

Технологическая цепочка сухого производства кварцевого песка включает дробление, сепарацию, грубую сортировку, тонкую сортировку, воздушную сепарацию и сбор пыли. Кварцевый камень подается с одной стороны оборудования, а с другой стороны получают готовые продукты различных фракций. Фасовка осуществляется за один цикл.

Кварцевый песок данного типа преимущественно используется при производстве стекла, огнеупорных материалов, выплавке ферросилиция, металлургических флюсов, керамики, абразивных материалов, литье и т.д. В строительстве он применяется для создания устойчивости к кислым средам при производстве кислотостойких бетонов и растворов.

Мокрый метод производства

Мокрая технология обработки часто применяется новыми и крупными перерабатывающими компаниями. Она обладает такими преимуществами, как однородность размера частиц продукта, отсутствие переизмельчения и минимальное содержание крупных фракций. Типовой процесс: исходная руда — дробление — мокрое стержневое измельчение — тонкое просеивание (удаление крупных частиц) — гидравлическая классификация (удаление мелких частиц) — магнитная сепарация и обезжелезивание — href=”https://www.lzzgasia.com/products/screening”脱水. Степень механизации процесса относительно высока.

Линия производства кварцевого песка

Сначала каменный материал подвергается первичному дроблению в , после чего полученная крупнофракционная продукция транспортируется ленточным конвейером в для дальнейшего измельчения. Тонкоизмельченный каменный материал поступает на , где происходит разделение на две фракции, соответствующие требованиям к размеру загрузки: одна часть (галька) направляется в для получения искусственного песка, а другая возвращается на повторное тонкое дробление. В часть материала перерабатывается в песок, который затем промывается на (опционально) для получения готового продукта, а оставшаяся часть повторно измельчается в .

Линия производства кварцевого песка отличается высокой степенью автоматизации, низкими эксплуатационными расходами, высокой эффективностью дробления, энергосбережением, большой производительностью, низким уровнем загрязнения и простотой обслуживания. Производимый искусственный песок соответствует национальным стандартам строительного песка, обладает однородным размером частиц, хорошей зерновой формой и оптимальной гранулометрией.