Anda Perlu Tahu Kaedah Pengeluaran Silica Sand

Peralatan pengeluaran pasir silika merangkumi pemakan getar, penghancur rahang, mesin pembuat pasir, skrin getar, konveyor tali sawat, dan mesin basuh pasir. Mengikut keperluan proses yang berbeza, pelbagai jenis peralatan digabungkan untuk memenuhi keperluan proses pelanggan yang berlainan.

Apa itu pasir silika?

Pasir silika ialah mineral silikat yang keras, tahan haus, dan stabil secara kimia. Ia merupakan mineral bukan logam, dengan komponen mineral utamanya ialah SiO2. Warna pasir silika adalah putih susu, atau tidak berwarna dan lut sinar, menjadikannya bahan mentah mineral industri yang penting. Ia digunakan secara meluas dalam industri kaca, pengecoran, seramik dan bahan tahan api, peleburan ferrosilikon, fluks metalurgi, metalurgi, pembinaan, industri kimia, plastik, getah, bahan abrasif, dan industri lain.

Kaedah Pengeluaran Pasir Silika

Kaedah pengeluaran pasir silika terbahagi kepada dua kategori utama: pengeluaran kering dan pengeluaran basah. Pengeluaran kering tidak menggunakan air, menjimatkan tenaga, bebas daripada pencemaran habuk, mempunyai kandungan besi yang rendah dalam produk akhir, serta memerlukan ruang lantai yang kecil. Sebaliknya, pengeluaran basah menawarkan hasil keluaran (yield) yang lebih tinggi.

Pengeluaran Kering

Metodologi pengeluaran pasir silika secara kering melibatkan proses penghancuran, pemisahan, pemilihan kasar, pemilihan halus, pemisahan angin, dan pengumpulan habuk. Dalam sistem ini, batu kuarza dimasukkan dari satu hujung peralatan, manakala hujung yang lain menghasilkan produk berkualiti pelbagai spesifikasi. Pembungkusan dilakukan secara sekali jalan (one-time bagging).

Pasir silika jenis ini lazimnya digunakan dalam pembuatan kaca, bahan tahan api (refractory), peleburan ferrosilikon, fluks metalurgi, seramik, bahan abrasif, dan pengecoran logam. Dalam sektor pembinaan, ia digunakan untuk menghasilkan konkrit tahan asid dan mortar tahan asid kerana ketahanannya yang kuat terhadap media berasid.

Pengeluaran Basah

Teknologi pemprosesan basah sering diadopsi oleh syarikat pemprosesan baharu dan berskala besar. Kelebihannya termasuk saiz produk yang seragam, pengurangan masalah penggerusan berlebihan (over-grinding), dan jumlah partikel kasar yang lebih sedikit. Proses tipikal adalah seperti berikut: bijih mentah – penghancuran – kilang rod basah – penapisan halus (untuk membuang partikel kasar) – klasifikasi hidraulik (untuk membuang partikel halus) – pemisahan magnetik dan penyingkiran besi – pengeringan (dehydration). Tahap mekanisasi dalam proses ini adalah relatif tinggi.

Barisan pengeluaran pasir silika

Pertama, bahan batu dihancurkan secara kasar oleh , kemudian bahan kasar yang dihasilkan diangkut oleh penghantar tali sawat ke untuk penghancuran lanjut. Bahan batu yang telah dihancurkan halus masuk ke dalam untuk menapis dua jenis batu bagi memenuhi saiz suapan. Batu kerikil diisi dengan pasir buatan mesin, manakala sebahagian lagi dikembalikan untuk dihancurkan halus semula. Sebahagian daripada batu dalam diubah menjadi pasir, yang dibersihkan oleh (pilihan) untuk menghasilkan pasir siap, dan sebahagian lagi dihancurkan semula oleh .

Barisan pengeluaran pasir silika ini mempunyai tahap automasi yang tinggi, kos operasi rendah, kadar penghancuran tinggi, penjimatan tenaga, output besar, pencemaran rendah, penyelenggaraan mudah, dan pasir buatan mesin yang dihasilkan memenuhi piawaian pasir pembinaan kebangsaan, dengan saiz produk yang seragam, bentuk butiran yang baik, dan gradasi yang munasabah.