실리카 모래 생산 방법, 반드시 알아야 할 핵심

규사 생산 설비는 진동 급料机, 조크러셔, 제사기, 진동 스크린, 벨트 컨베이어 및 세척기로 구성됩니다. 다양한 공정 요구 사항에 따라 여러 유형의 장비를 조합하여 고객의 각기 다른 공정 조건을 충족시킵니다.

규사란 무엇인가?

규사는 단단하고 내마모성이 뛰어나며 화학적으로 안정적인 규산염 광물입니다. 비금속 광물로 주요 광물 성분은 SiO2입니다. 규사의 색상은 유백색 또는 무색 반투명하며 중요한 산업용 광물 원료입니다. 유리, 주조, 세라믹 및 내화재, 페로실리콘 제련, 야금 용제, 야금, 건설, 화학 공업, 플라스틱, 고무, 연마재 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

규사(실리카 샌드) 생산 방식

규사 생산 방식은 크게 건식 생산과 습식 생산으로 나뉩니다. 건식 생산은 물을 사용하지 않아 에너지 절약, 먼지 오염 방지, 제품 내 철분 함량 저감 및 설치 면적 축소에 유리합니다. 반면, 습식 생산은 높은 수율을 자랑합니다.

건식 생산

건식 규사 생산 공정은 파쇄-분리-조선별-정선별-풍력 분리-집진 등으로 구성됩니다. 즉, 장비의 한쪽 끝에서 석영 원석이 투입되면 다른 쪽 끝에서는 다양한 규격의 합격 제품이 즉시 생산되며, 포장은 일괄적으로 이루어집니다.

이러한 규사는 주로 유리 제조, 내화물, 페로실리콘 제련, 야금용 플럭스, 세라믹, 연마재, 주조 등에 사용됩니다. 건설 분야에서는 산성 매체에 대한 강한 저항성을 지닌 산성 콘크리트 및 산성 모르타르 제조에 활용됩니다.

습식 생산

습식 가공 기술은 신규 및 대규모 가공 기업에서 자주 채택됩니다. 입도 균일성, 과분쇄 방지, 대형 입자 감소 등의 장점이 있습니다. 전형적인 공정 흐름은 다음과 같습니다: 원광-파쇄-습식 로드 밀-세부 스크리닝(조립 제거)-수력 분급(미립 제거)-자기 분리 및 철분 제거-탈수 등이며, 기계화 수준이 비교적 높습니다.

실리카 샌드 생산 라인

먼저 원석은 조쇄기에서 1차 파쇄되며, 생성된 조쇄물은 벨트 컨베이어를 통해 세쇄기로 이송되어 추가 파쇄 과정을 거칩니다. 미세하게 파쇄된 원석은 진동 스크린으로 투입되어 급입 크기에 부합하는 두 가지 규격의 석재로 분류됩니다. 자갈은 제사 모래로 채워지며, 나머지 일부는 다시 세쇄 공정으로 반환됩니다. 제사기 내 일부 석재는 모래로 가공되며, 이는 (선택 사항)을 통해 세척하여 최종 제품인 모래로 완성되고, 나머지는 제사기에서 재파쇄됩니다.

실리카 샌드 생산 라인은 높은 자동화 수준, 낮은 운영 비용, 높은 파쇄율, 에너지 절약, 대량 생산 능력, 낮은 오염도 및 용이한 유지보수 등의 장점을 갖추고 있습니다. 생산되는 제사 모래는 국가 건설용 모래 표준을 충족하며, 입자 크기가 균일하고 입형이 우수하며 입도 배분이 합리적입니다.