يجب أن تعرف طرق إنتاج

تشمل معدات إنتاج المغذي الاهتزازي، والكسارة الفكية، وآلة صنع الرمل، والشاشة الاهتزازية، والحزام الناقل، وغسالة الرمال. وبناءً على متطلبات العمليات المختلفة، يتم دمج أنواع متنوعة من المعدات لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة في سير الإنتاج.

ما هو ؟

هو معدن سيليكاتي صلب، مقاوم للتآكل، ومستقر كيميائياً. وهو معدن غير فلزي، والمكون المعدني الرئيسي فيه هو SiO2. يتراوح لون بين الأبيض الحليبي أو الشفاف عديم اللون، ويُعد مادة خام صناعية مهمة. يُستخدم على نطاق واسع في صناعات الزجاج، والصب، والخزف ومواد العزل الحراري، وصهر السيليكون الحديدي، ومواد الصهر المعدنية، والصناعة التحويلية للمعادن، والبناء، والصناعات الكيميائية، والبلاستيك، والمطاط، والمواد الكاشطة، وغيرها من الصناعات.

طرق إنتاج الرمل السيليكي

تنقسم طرق إنتاج الرمل السيليكي بشكل أساسي إلى الإنتاج الجاف والإنتاج الرطب. يتميز الإنتاج الجاف بعدم استخدام المياه، وتوفير الطاقة، وغياب تلوث الغبار، وانخفاض محتوى الحديد في المنتج، وشغل مساحة أرضية صغيرة. أما الإنتاج الرطب فيتميز بإنتاجية عالية.

الإنتاج الجاف

تتضمن طريقة الإنتاج الجاف للرمل السيليكي عمليات مثل التكسير، والفصل، والفرز الخشن، والفرز الدقيق، والفصل الهوائي، وتجميع الغبار، وما إلى ذلك؛ أي يتم إدخال حجر الكوارتز من أحد طرفي المعدات، بينما ينتج الطرف الآخر منتجات مطابقة للمواصفات بأحجام مختلفة. تتم عملية التعبئة والتغليف دفعة واحدة.

يُستخدم هذا النوع من الرمل السيليكي بشكل رئيسي في تصنيع الزجاج، والمواد الحرارية، وصهر السيليكون الحديدي، ومواد الصهر المعدنية، والخزف، والمواد الكاشطة، والصباغة، وغيرها. كما يُستخدم في البناء لمقاومته القوية للوسط الحمضي لإنتاج الخرسانة المقاومة للأحجار والملاط المقاوم للأحجار.

الإنتاج الرطب

غالباً ما تستخدم شركات المعالجة الجديدة والكبيرة تقنية المعالجة الرطبة. تتمتع هذه التقنية بمزايا مثل تجانس حجم المنتج، وتجنب الطحن الزائد، وقلة الجسيمات الكبيرة. العملية النموذجية تشمل: الخام – التكسير – المطحنة الرطبة بالقضبان – الغربلة الدقيقة (إزالة الجسيمات الخشنة) – التصنيف الهيدروليكي (إزالة الجسيمات الناعمة) – الفصل المغناطيسي وإزالة الحديد – التجفيف، حيث تكون درجة الميكنة فيها مرتفعة نسبياً.

خط إنتاج رمل السيليكا

أولاً، يتم سحق المادة الحجرية مبدئياً بواسطة الكسارة الفكية (الخشنة)، ثم تُنقل المواد الخشنة الناتجة عبر ناقل الحزام إلى الكسارة الدقيقة لمزيد من السحق. تدخل المادة الحجرية المسحوقة بدقة إلى المنخل الاهتزازي لفصل نوعين من الأحجار لتلبية حجم التغذية المطلوب؛ حيث يُملأ الحصى برمل مصنوع آلياً، بينما يعود الجزء الآخر لإعادة السحق الدقيق. يتحول جزء من الأحجار داخل آلة تصنيع الرمل إلى رمل، والذي يُغسل بواسطة غسالة الرمال (اختياري) لإنتاج رمل نهائي، بينما يعاد سحق الجزء الآخر مرة أخرى في آلة تصنيع الرمل.

يتميز خط إنتاج رمل السيليكا بدرجة عالية من الأتمتة، وتكلفة تشغيل منخفضة، ومعدل سحق مرتفع، وتوفير للطاقة، وإنتاجية كبيرة، وتلوث منخفض، وسهولة في الصيانة. كما أن الرمل المصنوع آلياً المستخرج يطابق معايير رمل البناء الوطنية، ويتميز بحجم منتج موحد، وشكل حبيبات جيد، وتدرج حبيبات منطقي.