Como Produzir Areia de Sílica

A produção de areia siliciosa é uma grande tendência na indústria mineral. Muitos clientes desejam conhecer todo o processo de produção de areia de quartzo. Este artigo detalha, passo a passo, o processo de produção de areia siliciosa para todos.

1. Beneficiamento

O beneficiamento consiste na separação e classificação do minério, seguida por lavagem com água, deslamificação por classificação, fricção (scrubbing) e lixiviação ácida.

Lavagem e remoção de lamas: O teor de SiO2 na areia siliciosa diminui à medida que o tamanho dos grãos de areia de quartzo se torna mais fino, enquanto o teor de minerais impuros segue a tendência oposta. Esse fenômeno é particularmente evidente em areias siliciosas contendo grandes quantidades de minerais argilosos; portanto, é essencial lavar e remover as lamas da areia de quartzo bruta antes da seleção.

Fricção (Scrubbing): Utiliza a força mecânica e o atrito entre as partículas de areia para remover o filme de ferro e os minerais impuros argilosos aderidos à superfície da areia siliciosa, além de desagregar agregados minerais não consolidados. Em seguida, a operação de classificação permite alcançar um maior grau de purificação da areia de quartzo. Atualmente, existem principalmente dois métodos: fricção com barras e fricção mecânica.

: O ácido diluído tem um efeito significativo na remoção de ferro e alumínio, enquanto a remoção de titânio e cromo utiliza e para o processo de lixiviação ácida. Normalmente, é utilizada uma mistura dos ácidos mencionados acima para a lixiviação ácida e remoção de minerais impuros. Os diversos fatores da devem ser controlados de acordo com os requisitos do grau final da sílica, e a concentração, temperatura e dosagem do ácido devem ser reduzidas ao mínimo possível para alcançar a purificação do quartzo a um menor custo de beneficiamento.

2. Lavagem de Minério

A limpeza do minério baseia-se na ausência de impurezas evidentes à observação visual direta. A lavagem de minério é um processo de desintegração do minério cimentado por argila ou contendo mais lama, utilizando força hidráulica ou mecânica, de modo que o minério seja fragmentado e a fina lama na superfície do minério seja lavada e separada. Equipamentos comuns de lavagem de minério incluem , , , e . Além disso, muitos equipamentos de peneiramento (como , , etc.) e podem ser utilizados como equipamentos de lavagem de minério.

3. Calcinação

Ajuste a temperatura do forno para 860 graus Celsius, introduza a areia de sílica no forno e descarregue o material com base na coloração avermelhada das pedras.

4. Resfriamento por Água

Utilize água de resfriamento para temperar a rocha de sílica, visando obter uma estrutura mais frouxa.

5. Trituração

O material é triturado primeiro por um britador de mandíbulas e subsequentemente por um moinho de rolos.

6. Peneiramento

A areia de sílica triturada precisa ser classificada por número de malha e frequentemente peneirada por uma vibrating screen.

7. Lavagem

A areia de sílica peneirada requer múltiplos ciclos de lavagem. Geralmente, o equipamento utilizado é uma sand washing machine. Os modelos comuns incluem lavadoras de areia tipo roda, tipo espiral e tipo tambor.

8. Desidratação

A areia de sílica lavada precisa ser dewatered por meio de uma centrífuga.

9. Secagem

A areia de sílica desidratada deve entrar no forno para tratamento de secagem.

10. Separação Magnética

Em seguida, o material passa novamente pelo separador magnético para remoção de impurezas ferrosas.

11. Flotação

Posteriormente, entra na máquina de flotação para seleção e

areia de sílica adequada.

12. Inspeção

Por fim, após a inspeção manual, a areia de sílica é embalada e armazenada.

O processo de fabricação de areia sílica exige controle operacional rigoroso e matérias-primas de alta qualidade para garantir a qualidade e o rendimento do produto final. Além disso, a produção de areia sílica pode gerar poluentes como gases de exaustão, águas residuais e resíduos sólidos, que precisam ser devidamente tratados e descartados para atender aos requisitos ambientais.