كيفية إنتاج

يُعد إنتاج اتجاهاً رئيسياً في صناعة التعدين. يتطلع العديد من العملاء إلى فهم العملية الكاملة لإنتاج رمل الكوارتز. يستعرض هذا المقال بالتفصيل خطوات عملية إنتاج .

1. التثري

يشمل التثري فرز الخام، يليه الغسل بالماء، التصنيف وإزالة الطين، الفرك، والتسريب الحمضي.

إزالة الطين بالغسل المائي: تنخفض نسبة SiO2 في كلما صغر حجم حبيبات رمل الكوارتز، بينما تزداد نسبة المعادن الشائنة بشكل عكسي. يظهر هذا التأثير بوضوح خاص في الذي يحتوي على كميات كبيرة من معادن الطين، مما يجعل غسل وإزالة طين خام رمل الكوارتز قبل الفرز أمراً ضرورياً للغاية.

الفرك: يعتمد على القوة الميكانيكية وقوى الطحن والتقشير بين حبيبات الرمل لإزالة أكاسيد الحديد الرقيقة والمعادن الشائنة الطينية الموجودة على سطح ، بالإضافة إلى تفكيك التجمعات المعدنية غير المتماسكة، ومن ثم تحقيق مزيد من التنقية لرمل الكوارتز عبر عمليات التصنيف. حالياً، توجد طريقتان رئيسيتان: الفرك بالقضبان والفرك الميكانيكي.

الإغسال الحمضي: للحمض المخفف تأثير كبير في إزالة الحديد والألومنيوم، بينما تُستخدم حمض الكبريتيك المركز والماء الملكي لإزالة التيتانيوم والكروم عبر الإغسال الحمضي. وعادةً ما يُستخدم خليط من الأحماض المذكورة أعلاه للإغسال الحمضي وإزالة المعادن الشائبة. يجب التحكم في مختلف عوامل الإغسال الحمضي وفقاً لمتطلبات الدرجة النهائية للرمل السيليكي، مع تقليل تركيز الحمض ودرجة الحرارة والكمية المستخدمة إلى الحد الأدنى الممكن لتحقيق تنقية الكوارتز بتكلفة أقل للاستفادة من الخام.

2. غسيل الخام

يعتمد تنظيف الخام على عدم وجود شوائب واضحة عند الفحص بالعين المجردة. وغسيل الخام هو عملية فرك الخام الملتصق بالطين أو المحتوي على كميات كبيرة من الطين باستخدام قوة هيدروليكية أو ميكانيكية لتفكيك الخام، وغسل وإزالة الطين الناعم الموجود على سطحه وفصله. تشمل المعدات الشائعة لغسيل الخام آلة الفرك الأسطوانية، ومنخل غسيل الخام الهيدروليكي، وآلة غسيل الخام ذات الحوض، ومنخل غسيل الخام الاهتزازي، ومنخل الحزام للفرك، وغيرها. كما يمكن استخدام العديد من معدات الفرز (مثل المناخل الثابتة، ومناخل الأسطوانات الدوارة، إلخ) ومصنفات اللولب كمعدات لغسيل الخام.

3. التكليس

اضبط درجة حرارة الفرن على 860 درجة مئوية، ثم أدخل رمل السيليكا إلى الفرن، وقم بتفريغ المادة بناءً على احمرار الحجارة.

4. التبريد بالماء (الإطفاء المائي)

استخدم مياه التبريد لإطفاء صخر رمل السيليكا لتحقيق بنية مفككة.

5. التكسير

يتم التكسير أولاً بواسطة كسارة فكية، ثم يتم التكسير مرة أخرى بواسطة مطحنة الأسطوانات.

6. الغربلة

يجب تصنيف رمل السيليكا المكسر حسب عدد الشاشات، وغالباً ما تتم غربلته باستخدام منخل اهتزازي.

7. الغسيل

يجب غسل رمل السيليكا المنخل عدة مرات. عادةً ما تكون معدات الغسيل هي آلة غسيل الرمل. الأنواع الشائعة الاستخدام هي آلات غسيل الرمل العجلية، وآلات غسيل الرمل الحلزونية، وآلات غسيل الرمل الدوارة.

8. التجفيف (التصريف)

يجب أن يخضع رمل السيليكا المغسول لـ عملية نزع الماء باستخدام جهاز طرد مركزي.

9. المجفف

يجب إدخال رمل السيليكا منزوع الماء إلى الفرن لإجراء معالجة التجفيف.

10. الفصل المغناطيسي

ثم يدخل مرة أخرى في الفاصل المغناطيسي لإزالة شوائب الحديد.

11. التعويم

بعد ذلك، يدخل مرة أخرى في آلة التعويم للفرز واختيار

الرمل السيليكوني المناسب.

12. الفحص

في النهاية، وبعد الفحص اليدوي، يتم تغليف الرمل السيليكوني وتخزينه.

تتطلب عملية إنتاج رمل السيليكا رقابة تشغيلية صارمة ومواد خام عالية الجودة لضمان جودة المنتج النهائي وطاقته الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك، قد يؤدي إنتاج رمل السيليكا إلى توليد ملوثات مثل الغازات العادمة والمياه العادمة والمخلفات الصلبة، والتي يجب معالجتها والتخلص منها بشكل صحيح للامتثال للمتطلبات البيئية.