남아프리카 진동 스크린의 문제점 및 해결 방안

남아프리카의 선별 장비 중 하나인 진동 스크린은 주로 진동 특성을 활용하여 분류, 탈수 및 탈니 작업을 수행하며, 농축장의 선별 작업에 널리 사용됩니다. 실제 생산 환경에서는 복잡한 작동 조건, 장시간 연속 가동 및 높은 부하로 인해 진동 스크린이 불가피하게 손상되거나 고장이 발생할 수 있습니다. 농축장의 선별 작업을 안정적으로 유지하기 위해서는 진동 스크린의 일상적인 점검 및 수리가 필수적이며, 고장 발생 시에는 신속한 비상 조치가 필요합니다. 아래에서는 진동 스크린 운영 중 발생하는 일반적인 문제점과 그 해결 방안을 소개합니다.

문제 1: 스크리닝 효과 저하

진동 스크린은 주로 직선 진동 스크린, 고주파 진동 스크린 및 원형 진동 스크린으로 구성됩니다. 장비 유형에 따라 스크리닝 결과가 나쁜 원인이 다릅니다. 원형 진동 스크린의 경우, 스크린 표면의 경사각 부족이 스크리닝 결과 불량의 주요 원인 중 하나입니다. 직선 진동 스크린과 고주파 진동 스크린의 경우, 스크리닝 효과 저하는 편심 블록의 이동 방향과 관련될 수 있습니다. 두 조의 편심 블록이 동일한 위상에 있지 않으면, 여기력의 방향이 진동 방향과 일치하지 않아 효율적인 스크리닝 효과를 달성할 수 없습니다.

해결 방안

문제를 해결하기 위해서는 후방 지지대를 높여야 합니다. 실제 적용 시 스크린 표면의 경사각을 20°로 유지할 수 있으며, 일반적인 원형 진동 스크린의 경사각은 보통 16°~20°로 설정됩니다. 경사각이 16° 미만이면 자재의 롤업 현상이나 스크린 상에서의 자재 배출 불량 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 직선 진동 스크린과 고주파 진동 스크린의 스크리닝 효과가 만족스럽지 않다면, 작업자는 두 조

eccentric 블록의 수평을 유지하고, 적시에 조정하십시오.

문제 2: 스크린 프레임의 변형 및 파단

가동 과정에서 진동 스크린의 프레임은 지속적으로 흔들리며, 이는 굽힘 피로를 유발하여 프레임 및 측면 플레이트의 국부적 변형이나 균열을 초래할 수 있습니다. 스크린 프레임이 파손되는 경우, 그 원인은 다음과 같습니다.

1. 스크린 메시(체판)가 너무 얇습니다.

2. 감쇠 스프링이 고장 났습니다. 장기간 사용된 스프링은 고무의 노화 또는 지속적인 하중으로 인해 영구 변형이 발생하며, 이로 인해 스프링이 제 기능을 하지 못하게 됩니다.

3. 여기진동기의 편심 휠이 심하게 마모되어 품질에 편차가 발생했습니다. 운전 중 진동력이 스크린 본체에 분산 및 반사되어 각 부분의 진폭이 불균일해지며, 이는 진동 스크린의 연결 부위 진동이나 용접부 균열을 유발합니다.

해결 방안

스크린 두께를 적절히 증가시키는 것이 스크린이 너무 얇아 발생하는 문제를 해결하는 가장 효과적인 방법입니다. 또는 여기진동기 근처의 사이드 플레이트에 추가 플레이트를 설치하여 전체 스크린 본체의 강성을 강화할 수 있습니다. 이를 통해 스크린 프레임의 흔들림과 파손을 방지할 수 있습니다. 또한, 충격 흡수 스프링과 여기진동기 편심 휠의 마모 상태를 정기적으로 점검하여 스프링 고장 및 품질 편차를 예방해야 합니다.

문제 3: 진동 스크린의 높은 손상률

진동 스크린의 품질은 선별 공정 자체의 품질과 효율을 직접적으로 결정합니다. 스크린 손상률이 높은 원인은 다음과 같이 분류됩니다.

1. 스크린의 품질이 기준 미달인 경우. 스크린 제작 기술 수준이 낮으면 두 장의 스크린이 밀착되지 않아 시추 찌꺼기(drill cuttings) 배출이 불가능해질 수 있습니다.

2. 진동 모터의 회전 방향이 잘못된 경우.

3. 점토 축적. 마운드(흙더미)의 진폭이 너무 작아 점토의 점성력을 효과적으로 극복하지 못하여, 점토가 스크린에 빠르게 축적되어 스크린을 손상시킵니다.

해결 방안

1. 스크린 품질을 엄격하게 점검하십시오.

2. 작업자는 진동기의 보호 커버를 제거하고 편심 블록의 회전 방향을 확인해야 합니다. 정상적인 경우, 모든 편심 블록은 바깥쪽으로 회전합니다.

3. 분사수를 사용하여 스크린과 토양 잔여물을 세척함으로써 토양 잔여물의 점도를 낮추십시오.

남아프리카 공화국의 선별 장비 기술 수준 및 품질은 설비 생산 효율과 농축장의 경제적 이익에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 실제 생산 과정에서 일반적인 진동 스크린 문제 진단 및 해결 방법을 숙지하는 것이 필수적입니다.