Date: Oct. 12, 2026
Der Prozess zur Aufbereitung von Siliziumsand wird in der Regel durch drei entscheidende Faktoren bestimmt. Erstens: die Beschaffenheit und das Vorkommen der Verunreinigungen im Rohsand. Zweitens: die Aufbereitungskosten des Reinigungsprozesses. Drittens: die industrielle Nutzung des aufbereiteten Sandprodukts.
Im Verwitterungsprozess umfasst die Aufbereitung von Siliziumsand Sedimentation sowie die Mineralisierung von Quarzsand, eine große Menge an Tonmineralien und Eisen aus Zement- oder Adhäsionsmineralien auf der Quarzoberfläche. Durch das Verfahren des Abreibens, Klassierens und Entschlammens werden tonige Verunreinigungsminerale, toniges Eisen und ein Teil des dünnfilmigen Eisens entfernt.
Allgemein können häufige Verunreinigungsminerale im Quarzsand wie Limonit, Turmalin, Hämatit, Biotit und andere schwach magnetische Minerale sowie Magnetit und stark magnetische Minerale nur durch den Prozess der Magnetabscheidung entfernt werden. In der tatsächlichen Produktion werden häufig Nass-Trennmaschinen mit hoher magnetischer Feldstärke eingesetzt, wobei die magnetische Feldstärke etwa 13.000 Oersted beträgt.
Nachdem das Quarzsanderz durch Abreiben, Magnetabscheidung und Flotation getrennt wurde, sind die Mineralpartikel (einschließlich Monomere und Aggregate) mit geringem Vorkommen von Verunreinigungen grundsätzlich entfernt worden, und die Reinheit des Siliziums kann im Allgemeinen 99,5 % bis 99,9 % erreichen. Dies deckt grundsätzlich die meisten industriellen Anwendungen von Quarzsand ab. Wenn jedoch im Rahmen der Siliziumsand-Aufbereitung in Malaysia eine weitere Nutzung als ultrahochreiner Quarzsand erforderlich ist, muss eine Säurelaugung durchgeführt werden, um die Verunreinigungen zu entfernen, die sich kontinuierlich in Form von Flecken und Einschlüssen auf der Oberfläche der Quarzpartikel bilden. Je nach unterschiedlicher industrieller Verwendung werden verschiedene Verunreinigungsminerale (Fe,
Al, Ti, Cr) Anforderungen unter Verwendung von Mischsäuren mit unterschiedlichen Konzentrationen und Verhältnissen. Nach dem Prozessablauf aus —- wird hochreiner Quarzsand mit einem Siliziumdioxidgehalt von mindestens 99,99 % gewonnen.
Für veredelten Quarzsand für allgemeine industrielle Anwendungen sollte ein möglichst einfacher Prozess gewählt werden, um die Reinigungskosten zu senken. Es wird empfohlen, den Prozess aus — einzusetzen, um die erforderlichen Qualitätsstandards zu erfüllen. Im Rahmen des -Prozesses in Malaysia ist es für hochreinen und ultrahochreinen Quarzsand, der als Hightech-Sand verwendet wird, erforderlich, den Quarzsand durch zusätzliche Flotation und Säurelaugung weiter zu reinigen. Die Qualitätsanforderungen an hochreinen und ultrahochreinen Quarzsand liegen allgemein bei einem Siliziumdioxidgehalt von ≥99,99 % und einer Eisen(III)-oxid-Massenfraktion von weniger als 1×10⁻⁵. Der Reinigungsprozess erfordert nicht nur eine strenge Kontrolle der Selektionsbedingungen, sondern auch entsprechende , um sekundäre Kontaminationen zu verhindern.
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