실리카 모래 세척 공정 완전 가이드

실리카 모래 세척 공정은 일반적으로 3가지 요인에 의해 결정됩니다. 첫째는 원료 모래 내 불순물 광물의 존재 상태이며, 둘째는 정제 공정의 선광 비용입니다. 마지막으로 정제된 모래 제품의 산업적 용도입니다.

풍화 과정에서 실리카 세척 공정은 침전, 석영 모래의 광물화, 그리고 석영 표면에 시멘트 또는 부착 광물로 존재하는 점토 광물과 철 성분을 포함합니다. 스크러빙(scrubbing), 분급(grading), 탈니(desliming) 공정을 통해 점토 불순물 광물, 점토질 철 및 일부 박막형 철을 제거합니다.

첫 번째

일반적으로 석영 모래에 포함된 리모나이트(tourmaline), 헤마타이트(biotite), 흑운모 등 약자성 광물과 자철석(magnetite) 등 강자성 광물은 자기 분리 공정으로만 제거할 수 있습니다. 실제 생산에서는 습식 고강도 자선기(Wet-type strong magnetic machines)를 사용하여 선별하며, 자계 강도는 약 13,000 Oersteds입니다.

두 번째

석영 모래 원광을 스크러빙, 자기 분리, 부유선별 과정을 거친 후, 불순물이 적게 함유된 광물 입자(단독 입자 및 응집체 포함)는 기본적으로 제거되며, 실리카 순도는 일반적으로 99.5%~99.9%에 도달하여 대부분의 산업용 석영 모래 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 그러나 말레이시아에서의 실리카 세척 공정에서 초고순도 석영 모래로 추가 사용이 필요한 경우, 석영 입자 표면에 반점 및 내포물 형태로 지속적으로 생성되는 불순물에 대해 산 침출(acid leaching) 처리가 필요합니다. 용도에 따라 다양한 불순물 광물(Fe,

Al, Ti, Cr) 요구사항에 따라 다양한 농도와 배합 비율의 혼합산 침출 처리를 수행합니다. 막대 세척-탈니-자기 분리-부선-산 침출 공정을 거친 후, 이산화규소 함량 99.99% 이상의 고순도 규사를 확보할 수 있습니다.

세 번째

일반 산업용 정제 규사의 경우, 정제 비용을 절감하기 위해 가능한 한 단순한 공정을 선택해야 합니다. 품질 요건을 충족하기 위해 세척-탈니-자기 분리 공정을 사용하는 것을 권장합니다. 말레이시아의 공정에서 하이테크 용도로 사용되는 고순도 및 초고순도 규사는 추가적인 부선 및 산 침출을 통해 더욱 정제해야 합니다. 고순도 및 초고순도 규사의 품질 요건은 일반적으로 이산화규소 ≥99.99%, 삼산화철 질량 분율은 1×10-5 미만입니다. 정제 공정에서는 선별 조건을 엄격하게 통제하는 것은 물론, 이에 상응하는 정제 설비를 갖추고 2차 오염을 방지하기 위한 관리 또한 엄격해야 합니다.