Silika Kum Yıkama Sürecini Tanıyın

Silika kum yıkama süreci genel olarak üç temel faktöre göre belirlenir. Birincisi, ham kumdaki safsızlık minerallerinin oluşum durumudur. İkincisi, arıtma sürecinin zenginleştirme maliyetidir. Sonuncusu ise rafine kum ürünlerinin endüstriyel kullanım alanlarıdır.

Aşınma sürecinde silis kumu yıkama işlemi; kuvars kumunun çökelme ve mineralizasyonunu, bol miktarda kil mineralini ve kuvars yüzeyindeki sement veya yapışkan minerallerden gelen demiri içerir. Kil safsızlık minerallerini, argilöz demiri ve kısmen ince film halindeki demiri uzaklaştırmak için ovma, sınıflandırma ve çamur giderme (desliming) süreçleri kullanılır.

Birinci

Genel olarak, kuvars kumundaki yaygın safsızlık mineralleri olan limonit, turmalin, hematit, biyotit gibi zayıf manyetik mineraller ile magnetit ve güçlü manyetik mineraller yalnızca manyetik ayırma süreciyle uzaklaştırılabilir. Gerçek üretimde, sınıflandırma için genellikle ıslak tip güçlü manyetik makineler kullanılır ve manyetik alan şiddeti yaklaşık 13.000 Oersted’dir.

İkinci

Kuvars kumu cevheri ovma, manyetik ayırma ve flotasyon yoluyla ayrıştırıldıktan sonra, düşük oranda safsızlık içeren mineral parçacıkları (monomerler ve agregalar dahil) büyük ölçüde uzaklaştırılmış olur ve silis saflığı genel olarak %99,5-%99,9 seviyesine ulaşabilir. Bu durum, kuvars kumunun çoğu endüstriyel kullanım ihtiyacını temel düzeyde karşılar. Ancak, Malezya’daki silis kumu yıkama sürecinde, ultra yüksek saflıkta kuvars kumu olarak daha ileri düzeyde kullanım gerekiyorsa, kuvars parçacıklarının yüzeyinde noktasal ve inklüzyon formunda sürekli büyüyen safsızlıklar için asit liçi (acid leaching) uygulaması yapılmalıdır. Farklı endüstriyel kullanımlara göre, farklı safsızlık mineralleri (Fe,

Al, Ti, Cr) gereksinimleri doğrultusunda farklı konsantrasyon ve oranlarda karışık asit liçi uygulaması gerçekleştirilir. Çubuk yıkama-çamur ayırma-manyetik ayrım-flotasyon-asit liçi prosesinin ardından, silika içeriği %99,99 veya üzerinde olan yüksek saflıkta kuvars kumu elde edilir.

Üçüncü

Genel endüstriyel amaçlar için kullanılan rafine kuvars kumunda, arıtma maliyetini düşürmek amacıyla mümkün olduğunca basit bir proses seçilmelidir. kalite gereksinimlerini karşılamak için yıkama-çamur ayırma-manyetik ayrım prosesi kullanılması önerilir. Malezya’daki proseslerinde, yüksek teknoloji ürünü kum olarak kullanılan yüksek saflıkta ve ultra yüksek saflıkta kuvars kumu için, ilave flotasyon ve asit liçi ile kuvars kumunun daha fazla arıtılması gerekmektedir. Yüksek saflıkta ve ultra yüksek saflıkta kuvars kumu için genel kalite gereksinimleri; silika ≥%99,99 ve demir oksit kütle fraksiyonu 1×10⁻⁵’ten az olacak şekilde belirlenmiştir. Arıtma prosesinde yalnızca seçim koşulları sıkı bir şekilde kontrol edilmekle kalmamalı, aynı zamanda ikincil kirlenmeyi önlemek için uygun arıtma ekipmanları da titizlikle seçilmelidir.