আপনাকে ধোয়ার প্রক্রিয়া সম্পর্কে জানতে সাহায্য করবে

সিলিকা বালু ধোয়ার প্রক্রিয়া সাধারণত ৩টি বিষয়ের ওপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। প্রথম হলো কাঁচা বালুতে অপদ্রব্য খনিজের অবস্থানগত অবস্থা। দ্বিতীয় হলো বিশুদ্ধকরণ প্রক্রিয়ার লাভজনকতা বা বেইরিফিকেশন খরচ। এবং শেষ হলো পরিশোধিত বালু পণ্যের শিল্প ব্যবহার।

পরিবর্তনশীল আবহাওয়ার প্রক্রিয়ায়, সিলিকা বালু ধোয়ার প্রক্রিয়াটিতে কোয়ার্টজ বালুর অধঃক্ষেপণ এবং খনিজকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেখানে প্রচুর পরিমাণে কাদা খনিজ এবং কোয়ার্টজের পৃষ্ঠে সিমেন্ট বা আঠালো খনিজ থেকে আসা লোহা উপস্থিত থাকে। কাদা জাতীয় অপদ্রব্য খনিজ, মৃত্তিকাজাত লোহা এবং কিছু পাতলা-স্তরযুক্ত লোহা দূর করার জন্য ঘষা (scrubbing), শ্রেণিবিভাগ (grading) এবং স্লাইম অপসারণ (desliming) প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।

প্রথম

সাধারণত, কোয়ার্টজ বালুতে থাকা সাধারণ অপদ্রব্য খনিজ যেমন লিমোনাইট, ট্যুরম্যালিন, হেমাটাইট, বায়োটাইট এবং অন্যান্য দুর্বল চৌম্বকীয় খনিজ, ম্যাগনেটাইট এবং শক্তিশালী চৌম্বকীয় খনিজ কেবলমাত্র চৌম্বক পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমেই দূর করা সম্ভব। বাস্তব উৎপাদনে, শ্রেণিবিন্যাসের জন্য প্রায়শই ওয়েট-টাইপ শক্তিশালী চৌম্বক যন্ত্র ব্যবহার করা হয় এবং চৌম্বক ক্ষেত্রের তীব্রতা প্রায় ১৩,০০০ ওয়েরস্টেড (Oersteds) হয়।

দ্বিতীয়

কোয়ার্টজ বালু আকরিককে ঘষা, চৌম্বক পৃথকীকরণ এবং ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পৃথক করার পর, কম পরিমাণে অপদ্রব্যযুক্ত খনিজ কণাগুলো (একক এবং সমষ্টি উভয়ই) মূলত দূর হয়ে যায় এবং সিলিকার বিশুদ্ধতা সাধারণত ৯৯.৫%-৯৯.৯% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যা কোয়ার্টজ বালুর বেশিরভাগ শিল্প ব্যবহারের চাহিদা পূরণ করতে পারে। তবে, মালয়েশিয়ায় সিলিকা বালু ধোয়ার প্রক্রিয়ায় যদি এটিকে আরও উচ্চমানের আল্ট্রা-হাই-পিউরিটি কোয়ার্টজ বালু হিসেবে ব্যবহারের প্রয়োজন হয়, তবে কোয়ার্টজ কণার পৃষ্ঠে দাগ এবং অন্তর্ভুক্তি (inclusions) আকারে অবিরত গড়ে ওঠা অপদ্রব্যগুলোর জন্য এসিড লিচিং (acid leaching) প্রক্রিয়া প্রয়োজন। বিভিন্ন শিল্প ব্যবহার অনুযায়ী, ভিন্ন ভিন্ন অপদ্রব্য খনিজ (Fe,

Al, Ti, Cr) এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন ঘনত্ব ও অনুপাতের মিশ্র অ্যাসিড লিচিং (acid leaching) প্রক্রিয়া। রড স্ক্রাবিং-ডেসলিমিং-ম্যাগনেটিক সেপারেশন-ফ্লোটেশন-অ্যাসিড লিচিং প্রক্রিয়ার পর ৯৯.৯৯% বা তার বেশি সিলিকা ধারণকারী উচ্চ বিশুদ্ধ কোয়ার্টজ বালু পাওয়া যায়।

তৃতীয়

সাধারণ শিল্প ব্যবহারের জন্য রিফাইন্ড কোয়ার্টজ বালুর ক্ষেত্রে বিশুদ্ধকরণ খরচ কমানোর জন্য যথাসম্ভব সরল প্রক্রিয়া বেছে নেওয়া উচিত। আধ্যাত্মিক মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য স্ক্রাবিং-ডেসলিমিং-ম্যাগনেটিক সেপারেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। মালয়েশিয়ায় প্রক্রিয়ায়, উচ্চ-বিশুদ্ধ এবং অতি-উচ্চ-বিশুদ্ধ কোয়ার্টজ বালু, যা হাই-টেক বালু হিসেবে ব্যবহৃত হয়, তা আরও বিশুদ্ধ করতে অতিরিক্ত ফ্লোটেশন এবং অ্যাসিড লিচিং প্রয়োজন। উচ্চ-বিশুদ্ধ এবং অতি-উচ্চ-বিশুদ্ধ কোয়ার্টজ বালুর মানের প্রয়োজনীয়তা সাধারণত সিলিকা ≥৯৯.৯৯%, এবং আয়রন ট্রাইঅক্সাইডের ভগ্নাংশ ১×১০⁻৫ এর কম হতে হবে। বিশুদ্ধকরণ প্রক্রিয়াটি কেবল নির্বাচনের শর্তগুলো কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করলেই চলবে না, বরং দ্বিতীয়বার দূষণ এড়াতে সংশ্লিষ্ট বিশুদ্ধকরণ সরঞ্জামগুলোরও কঠোর মানদণ্ড মেনে চলা জরুরি।