সার্কুলার মোশন | রাউন্ড

বালি এবং নুড়ির উৎপাদনে, আপনি কি প্রায়ই -এর ফাটল বা ছিদ্র হওয়ার সমস্যার মুখোমুখি হন? সার্কুলার মোশন ভাইব্রেটিং স্ক্রিন-এর এই সমস্যা সমাধান করতে চান কিন্তু কীভাবে করবেন তা জানেন না? তখন একমাত্র উপায় হলো পুরনো স্ক্রিনটি সরিয়ে নতুনটি লাগানো। তবে এই পদ্ধতি ব্যবহারকারীর অর্থনৈতিক খরচ বাড়িয়ে দেয়। আজ আমরা ওপরের সমস্যাগুলোর কিছু কার্যকর সমাধান আপনাদের সামনে তুলে ধরব।

বৃত্তাকার গতির ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের গঠন

রাউন্ড ভাইব্রেটিং সিভ ৯টি অংশ নিয়ে গঠিত: ফ্রেম, বাম স্ক্রিন ফ্রেম, ডান স্ক্রিন ফ্রেম, পলিইউরেথেন সাপোর্টিং বিম, স্ক্রিন মেশ, স্ক্রিনের উপরের আয়রন পাউডার সংগ্রহকারী বালতি, স্ক্রিনের নিচের আয়রন পাউডার সংগ্রহকারী বালতি, ভাইব্রেটিং মোটর এবং ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল স্ক্রিন। স্ক্রিনটি সাপোর্টিং বিমে স্থাপন করা হয়, এবং উপরের, মাঝের ও নিচের সাপোর্টিং বিমে একটি করে স্ক্রিন স্থাপন করা হয়; সাপোর্টিং বিম স্ক্রিনের রিইনফোর্সিং রাইবের সংস্পর্শে থাকে যাতে স্ক্রিনকে সহায়তা প্রদান করা যায়।

বৃত্তাকার গতির ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের কার্যপ্রণালী

বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং সিভ অভ্যন্তরীণ এক্সেন্ট্রিক শ্যাফ্টকে উত্তেজনা বল (excitation force) হিসেবে ব্যবহার করে। মোটর এক্সেন্ট্রিক শ্যাফ্টকে ঘোরায়, যার ফলে ভাইব্রেটিং স্ক্রিনটি উপরে, সামনে, নিচে এবং পেছনের দিকে বৃত্তাকার গতির পথ অনুসরণ করে। এর ফলে স্ক্রিনিং উপাদানগুলো স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে সমানভাবে এবং দ্রুত পিছলে যায়, যা স্ক্রিনিং কাজ সম্পন্ন করে।

বৃত্তাকার গতির ভাইব্রেটিং স্ক্রিন ফেটে যাওয়ার কারণসমূহ

১. স্ক্রিন শক্তিশালীকরণের অনির্ভরযোগ্য ডিজাইন

যদি বৃত্তাকার গতির ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সাপোর্টিং বিমের চেয়ে সরু হয়, এবং রিবগুলো সাপোর্টিং বিমের চেয়ে সরু হয়ে যায় বা সাপোর্টিং বিমের সাথে পুরোপুরি মিল না খায়, তবে এটি স্ক্রিন ফেটে যাওয়ার কারণ হতে পারে।

২. ক্ষয়প্রাপ্ত সাপোর্ট বিম সময়মতো প্রতিস্থাপন না করা

যখন বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন উচ্চ কম্পাঙ্কে কাঁপে, তখন ধারালো, বেঁকে যাওয়া এবং অসমান সাপোর্ট বিমগুলো ক্রমাগত স্ক্রিনে আঘাত করে এবং ক্ষয় ঘটায়। এর ফলে স্ক্রিন আগেভাগেই ভেঙে যায় বা ছিদ্র হয়ে যায়।

৩. অনুপযুক্ত ফিডিং পরিমাণ

উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, যদি অসমান ফিডিং, অতিরিক্ত ফিডিং ড্রপ বা অতিরিক্ত ফিডিং প্রবাহের মতো সমস্যা দেখা দেয়, তবে এটি স্ক্রিন ফেটে যাওয়া এবং ছিদ্র হওয়ার কারণ হতে পারে।

৪. নিম্নমানের স্ক্রিন

বৃত্তাকার গতির ভাইব্রেটিং স্ক্রিন পলিইউরেথেন উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং মোল্ড কাস্টিং পদ্ধতিতে ব্যাপকভাবে উৎপাদিত হয়। উপাদানের অনুপাত পরিবর্তন, গঠন তাপমাত্রার ওঠানামা, অপারেটরদের দক্ষতার পার্থক্য ইত্যাদির কারণে স্ক্রিনের মান অস্থির হতে পারে, যার ফলে স্ক্রিনের ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, নমনীয়তা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে।

<sp

৫. এর অনির্দিষ্ট ইনস্টলেশন

-এর অনির্দিষ্ট ইনস্টলেশন স্ক্রিনের উপর চাপ বৃদ্ধি করবে, যা শেষ পর্যন্ত স্ক্রিন মেশ এবং সংকীর্ণ শক্তিবর্ধক অংশের সংযোগস্থলে ফাটল ও ছিদ্র সৃষ্টি করবে।

বৃত্তাকার গতির ভাইব্রেশন স্ক্রিনের প্রতিরোধের পদক্ষেপসমূহ

১. ফিডিং পরিস্থিতি উন্নত করুন, ফিডিং গ্যাপ এবং মোট পরিমাণ হ্রাস করুন এবং সমানভাবে ফিড করুন।

২. স্ক্রিন সরবরাহের মান নিশ্চিত করতে প্রস্তুতকারকের সাথে একটি মান নিশ্চিতকরণ চুক্তি স্বাক্ষর করুন।

৩. স্ক্রিনের ইনস্টলেশন মান উন্নত করুন, যাতে স্ক্রিনের শক্তিশালী রিবগুলো সাপোর্টিং বিমের সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে এবং স্ক্রিনের সাপোর্টিং এলাকা নিশ্চিত করা যায়।

৪. ক্ষয়প্রাপ্ত সাপোর্টিং বিমগুলো সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।