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En la producción de arena y grava, ¿sufre a menudo roturas o perforaciones en el circular motion vibrating screen? Si desea resolver este problema pero no sabe cómo actuar, la única opción suele ser sustituir la malla por una nueva, lo que incrementa los costes económicos del usuario. Hoy le presentamos varias soluciones para estos problemas.

Estructura de la

La está compuesta por 9 partes: bastidor, marco de tamiz izquierdo, marco de tamiz derecho, viga de soporte de poliuretano, malla de tamizado, tolva de recolección de polvo de mineral sobre el tamiz, tolva de recolección de polvo de mineral bajo el tamiz, motor vibratorio y panel de control eléctrico. La malla se instala sobre las vigas de soporte, colocando una malla en las vigas de soporte superior, media e inferior; las vigas de soporte están en contacto con los nervios de refuerzo del tamiz para sostenerlo.

Principio de funcionamiento de la

La utiliza el eje excéntrico interno como fuerza de excitación. El motor acciona la rotación del eje excéntrico, lo que hace que la pantalla vibratoria realice un movimiento circular con trayectoria ascendente, frontal, descendente y posterior, permitiendo que el material tamizado deslice de manera uniforme y rápida a través de la malla para realizar el trabajo de cribado.

Causas de la rotura de la

1. Diseño inadecuado del refuerzo de la malla

Si la es más estrecha que la viga de soporte, y las nervaduras son más estrechas que dicha viga sin ajustarse completamente a ella, se provocará la rotura de la malla.

2. Falta de reemplazo oportuno de las vigas de soporte desgastadas

Cuando la vibra a alta frecuencia, las vigas de soporte afiladas, desviadas o irregulares impactan y desgastan continuamente la malla, causando su rotura y perforación prematura.

3. Cantidad de alimentación inadecuada

En el proceso de producción, fenómenos como una alimentación irregular, una caída excesiva del material o un flujo de alimentación demasiado alto pueden provocar la rotura y perforación de la malla.

4. Calidad deficiente de la malla

La está fabricada con material de poliuretano mediante un proceso de moldeo por inyección en serie. Debido a variaciones en la proporción de los componentes, fluctuaciones en la temperatura de formación y diferencias en la calidad de los operadores, la calidad de la malla puede ser inestable, lo que resulta en una disminución de su resistencia al desgaste, a la flexión y a la carga.

an style=”color: #333333;”>5. Instalación incorrecta de la criba

Una instalación inadecuada de la aumentará la presión sobre la malla, lo que finalmente provocará roturas y perforaciones en la zona donde la malla se une con el refuerzo estrecho.

Medidas para evitar la rotura de la criba vibratoria de movimiento circular

1. Mejore las condiciones de alimentación, reduzca el espacio de alimentación y la cantidad total, y realice una alimentación uniforme.

2. Firme un acuerdo de garantía de calidad con el fabricante para asegurar la calidad del suministro de cribas.

3. Mejore la calidad de instalación de la criba, asegurando que los nervios de refuerzo estén perfectamente alineados con las vigas de soporte para garantizar el área de apoyo de la criba.

4. Reemplace a tiempo las vigas de soporte desgastadas.