Skrin Bergetar Gerakan Bulat | Saringan Getaran Bulat

Dalam pengeluaran pasir dan batu kerikil, adakah anda sering menghadapi masalah kerosakan atau berlubang pada skrin getaran gerakan bulat? Jika anda ingin menyelesaikan isu ini tetapi tidak pasti cara mengatasinya, satu-satunya pilihan ialah menggantikan skrin dengan yang baharu. Pendekatan ini meningkatkan kos ekonomi bagi pengguna. Hari ini, kami akan berkongsi beberapa penyelesaian untuk mengatasi masalah tersebut.

Struktur

terdiri daripada 9 bahagian: bingkai, bingkai ayakan kiri, bingkai ayakan kanan, rasuk sokongan poliuretana, mesh ayakan, baldi pengumpul serbuk bijih di atas ayakan, baldi pengumpul serbuk bijih di bawah ayakan, motor bergetar, dan skrin kawalan elektrik. Ayakan dipasang pada rasuk sokongan, dengan satu ayakan dipasang pada rasuk sokongan bahagian atas, tengah, dan bawah; rasuk sokongan bersentuhan dengan rusuk penguat pada ayakan untuk menyokong struktur tersebut.

Prinsip operasi

menggunakan gandar eksentrik dalaman sebagai daya rangsangan. Motor memacu gandar eksentrik untuk berputar, lalu menggerakkan supaya menghasilkan trajektori gerakan bulatan yang meliputi arah atas, hadapan, bawah, dan belakang. Ini memastikan bahan yang diajak bergerak secara sekata dan cepat melalui permukaan ayakan untuk proses penyaringan.

Sebab-sebab Keretakan Bulat

1. Reka bentuk penguatan skrin yang tidak optimum

Jika lebar bulat lebih sempit daripada rasuk sokongan, dan rusuknya juga lebih sempit serta tidak sepadan sepenuhnya dengan rasuk sokongan, hal ini boleh menyebabkan keretakan pada skrin.

2. Kegagalan menggantikan rasuk sokongan yang haus tepat pada masanya

Apabila bulat bergetar pada frekuensi tinggi, rasuk sokongan yang tajam, menyimpang, dan tidak rata akan terus-menerus menghentam dan mengikis skrin. Ini menyebabkan skrin pecah dan berlubang secara pramatang.

3. Kuantiti suapan yang tidak sesuai

Dalam proses pengeluaran, jika terdapat fenomena seperti suapan tidak sekata, kejatuhan bahan suapan yang berlebihan, atau aliran suapan yang terlalu tinggi, ia akan menyebabkan skrin retak dan berlubang.

4. Kualiti skrin yang rendah

bulat diperbuat daripada bahan poliuretana dan dihasilkan secara besar-besaran melalui proses pengacuan. Disebabkan oleh perubahan nisbah campuran bahan, turun naik suhu pembentukan, serta perbezaan dalam kualiti operasi pekerja, kualiti skrin mungkin tidak stabil. Hal ini mengakibatkan penurunan dalam ketahanan haus, ketahanan lentur, dan kapasiti beban skrin.

5. Pemasangan yang tidak betul

Pemasangan yang tidak betul akan meningkatkan tekanan pada skrin, yang akhirnya menyebabkan keretakan dan berlubang pada bahagian di mana mesh skrin digabungkan dengan pengukuhan sempit.

Langkah-langkah untuk mencegah kerosakan pada <span style="color: #333300 bergetar gerakan bulat

1. Tingkatkan keadaan pengumpanan, kurangkan celah pengumpanan dan jumlah keseluruhan, serta lakukan pengumpanan secara sekata.

2. Tandatangan perjanjian jaminan kualiti dengan pengeluar untuk memastikan kualiti bekalan skrin.

3. Perbaiki kualiti pemasangan skrin, supaya rusuk penguat skrin selari sepenuhnya dengan rasuk sokongan bagi memastikan kawasan sokongan skrin yang optimum.

4. Gantikan rasuk sokongan yang haus tepat pada masanya.