Nguyên nhân và giải pháp cho tình trạng bị hư hỏng quá nhanh

Màn sàng là bộ phận chính của . Trong quá trình sản xuất, màn sàng tiếp xúc trực tiếp với vật liệu sàng. Nó có khả năng phân loại các hạt vật liệu theo kích thước khác nhau và được xem là chi tiết dễ hao mòn nhất của . Tuy nhiên, việc lựa chọn vật liệu không phù hợp, vận hành thiếu chuẩn xác cùng nhiều nguyên nhân khác đã dẫn đến tình trạng hư hỏng nhanh chóng của . Hôm nay, chúng ta sẽ phân tích các nguyên nhân gây ra sự xuống cấp nhanh này và đề xuất những giải pháp tương ứng.

1. Lực căng không đủ của

Nguyên nhân: Trong quá trình sản xuất, vận chuyển và lưu kho, các tấm lưới thường được cuộn lại. Các sợi thép không gỉ ngang trên lưới đóng vai trò như các dầm chịu tải trọng uốn. Mặt trong chịu ứng suất nén, còn mặt ngoài chịu ứng suất kéo. Khi lắp đặt vào khung sàng, những ứng suất nội tại do biến dạng uốn này không được loại bỏ hoàn toàn, khiến một phần lực căng ban đầu của lưới bị tiêu hao để khắc phục ứng suất uốn sinh ra từ việc duỗi thẳng các sợi lưới. Sau một thời gian sử dụng, lưới sẽ trở nên lỏng lẻo, dẫn đến tình trạng lực căng không đủ. Điều này gây ra hiện tượng tập trung ứng suất cục bộ và rung động thứ cấp. Các sợi lưới liên tục bị uốn cong, làm giảm dần tính dẻo. Cuối cùng, sợi lưới có thể bị gãy giòn và hư hỏng, dẫn đến việc lưới bị rách ở giữa. Ngay cả khi chưa xảy ra gãy vỡ, vật liệu lưới cũng có thể bị chảy dẻo dưới tải trọng tăng thêm từ mùn khoan trong quá trình hoạt động, khiến bề mặt lưới bị võng xuống cục bộ, tích tụ mùn khoan và cuối cùng dẫn đến phá hủy lưới.

Giải pháp: Nếu lưới sàng bị hư hỏng quá nhanh do lực căng không đủ, chúng ta có thể tăng lực căng của lưới sàng một cách phù hợp để giữ cho bề mặt lưới phẳng. Điều này giúp giảm ứng suất kéo, nén và cắt trên lưới sàng, từ đó nâng cao tuổi thọ sử dụng của lưới.

2. Lựa chọn vật liệu lưới sàng không phù hợp

Nguyên nhân: Yếu tố then chốt quyết định chất lượng của máy sàng rung là vật liệu làm lưới sàng. Hiện nay, vật liệu lưới sàng được chia thành hai nhóm chính: kim loại và phi kim loại. Vật liệu kim loại chủ yếu bao gồm thép các bon thấp, thép các bon cao, thép mangan cao, thép không gỉ và các loại khác. Lưới sàng phi kim loại thường được làm từ cao su, nylon, polyurethane và các vật liệu khác. Nếu vật liệu được lựa chọn không đáp ứng đúng yêu cầu sàng lọc, tốc độ mài mòn của lưới sàng sẽ tăng nhanh.

Giải pháp: Chúng ta cần chọn lưới sàng có vật liệu phù hợp dựa trên các tính chất vật lý của nguyên liệu cần sàng. Trong số các loại vật liệu hiện có, lưới sàng bằng thép mangan cao được đánh giá là đáng tin cậy nhất. Thép mangan cao sử dụng phương pháp dệt lồng (embedded weaving), với điểm chồng chéo giữa sợi dọc và sợi ngang không bị nhô lên, đảm bảo bề mặt lưới phẳng và phân bố lực đều. Loại vật liệu này có độ dẻo dai và độ bền tốt hơn, mang lại hiệu quả sử dụng tối ưu và đảm bảo tuổi thọ lâu dài hơn.

3. Độ nhớt của vật liệu quá cao

Nguyên nhân: Khi sử dụng để sàng lọc vật liệu, nếu độ ẩm và độ nhớt của vật liệu tương đối lớn, vật liệu sẽ bám chặt vào lưới sàng, dẫn đến tắc nghẽn lỗ sàng, khó phân lớp và tích tụ vật liệu trên bề mặt sàng, gây hư hỏng cho lưới sàng.

Giải pháp: Có thể tăng biên độ rung một cách phù hợp và điều chỉnh độ nghiêng của bề mặt sàng, hoặc thay thế bằng lưới sàng có kích thước mắt lưới phù hợp để khắc phục tình trạng này.

4. Lượng nạp liệu tức thời quá lớn

Nguyên nhân: Chức năng chính của là đảm nhận việc sàng lọc vật liệu. Trong quá trình sàng, vật liệu được liên tục đưa vào máy. Khả năng xử lý của là có giới hạn và tải trọng mà nó chịu cũng cố định. Nếu cung cấp một lượng lớn vật liệu cùng lúc, tải trọng lên sàng sẽ tăng đột ngột, dẫn đến hư hỏng lưới sàng.

Giải pháp: Trong quá trình vận hành , cần cấp liệu đều và liên tục để tránh nạp quá nhiều vật liệu cùng một lúc. Có thể bổ sung vật liệu đệm nhằm giảm thiểu tác động lên mặt sàng, qua đó kéo dài tuổi thọ sử dụng của .