Date: Oct. 12, 2026
A é o componente principal da . Durante o processo de produção, ela entra em contato direto com o meio de peneiramento, permitindo a classificação de materiais de diferentes tamanhos. Trata-se da peça vulnerável central da . No entanto, a seleção inadequada dos materiais e a operação irregular, entre outros fatores, têm causado danos rápidos à . Hoje analisaremos as causas dessa deterioração acelerada da e proporemos as soluções correspondentes.
Causa: As telas são enroladas durante a fabricação, transporte e armazenamento. Os fios transversais de aço inoxidável da tela funcionam como vigas sujeitas a cargas de flexão. O lado interno fica sujeito a tensões compressivas, enquanto o lado externo está sob tensão trativa. Quando a tela é instalada no quadro, essas tensões internas de flexão não são eliminadas, e parte da tensão da tela é utilizada para superar as tensões de flexão geradas pelos fios, visando endireitar a malha. Após um período de uso, a tela tende a ficar frouxa, resultando em tensão insuficiente, concentração de tensões agudas e vibração secundária. Os fios da tela sofrem flexão repetida, com redução progressiva da plasticidade. Por fim, ocorre fratura frágil e dano nos fios, levando à ruptura da tela na região central. Mesmo que não haja falha imediata, o material da tela pode sofrer escoamento devido ao aumento da carga dos rejeitos de perfuração durante a operação, causando afundamento parcial da tela, acúmulo de sólidos e, finalmente, a destruição do componente.
Solução: Se a peneira se danifica rapidamente devido à tensão insuficiente, podemos aumentar adequadamente a tensão da tela para manter sua superfície plana. Isso reduz relativamente as tensões de tração, compressão e cisalhamento na peneira, prolongando assim sua vida útil.
Causa: A chave para identificar a qualidade de uma está no material da tela. Atualmente, os materiais das telas podem ser divididos em metálicos e não metálicos. Os materiais metálicos incluem principalmente aço de baixo carbono, alto carbono, alto manganês, aço inoxidável e outros. As peneiras não metálicas são geralmente feitas de borracha, náilon, poliuretano e outros materiais. Se o material escolhido não estiver em conformidade com os requisitos de , isso acelerará o desgaste da tela.
Solução: Devemos escolher uma tela com material adequado de acordo com as propriedades físicas do material a ser processado. Dentre os diversos materiais, a tela de aço de alto manganês é a mais confiável. O aço de alto manganês utiliza um método de tecimento embutido, onde os pontos de sobreposição entre urdume e trama não são proeminentes, garantindo uma superfície plana e distribuição uniforme das forças. Possui melhor plasticidade e tenacidade, alcançando um desempenho superior e assegurando maior vida útil.
Causa: Ao utilizar o para a peneiração, se a umidade e a viscosidade do material forem elevadas, este adere fortemente à malha, provocando o entupimento das aberturas, dificultando a estratificação e causando acúmulo na superfície da peneira, o que pode levar ao dano da tela.
Solução: É possível aumentar adequadamente a amplitude de vibração e ajustar a inclinação da superfície da peneira, ou substituir a tela por uma com tamanho de malha apropriado para evitar esse problema.
Causa: A função principal da peneira é realizar a separação dos materiais. Durante o processo, os materiais são continuamente alimentados no . A capacidade de processamento da máquina é limitada; portanto, a carga suportada deve permanecer dentro dos parâmetros operacionais. Fornecer uma grande quantidade de material de uma só vez aumenta a carga sobre a peneira, podendo causar danos ao equipamento.
Solução: Durante a operação da , é essencial alimentar o equipamento de forma uniforme e contínua para evitar sobrecargas instantâneas. Também é possível adicionar materiais amortecedores para reduzir o impacto sobre a tela, prolongando assim sua vida útil.
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